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梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司,坐落于風(fēng)景秀麗、名揚(yáng)中外、歷史悠久的水泊梁山。北依黃河；西靠京九鐵路；東臨京滬鐵路、京福高速：日菏、濟(jì)菏高速貫穿全境，交通十分便利。
1、 按制備方法丸劑可分成幾類
按制備方法分：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按賦形劑分：水丸 蜜丸 糊丸 蠟丸 濃縮丸 
2、 塑制法中制丸塊（軟材）的設(shè)備
捏合機(jī) 槽形混合機(jī)
3、 全自動(dòng)制丸機(jī)的制丸部分的組成
制丸條和分粒、搓圓兩部分 原理：利用螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運(yùn)動(dòng)的刀輪交錯(cuò)前后運(yùn)動(dòng)，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤(rùn)滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上 
4、 泛制法制丸所使用的設(shè)備
包衣鍋 原理：藥物細(xì)粉被水（或黃酒、藥汁、流浸膏等其他液體粘合劑）交換潤(rùn)濕，撒布在機(jī)械中，不斷翻滾逐層 
5、 滴丸生產(chǎn)設(shè)備的組成（4部分）
滴管 保溫裝置 冷卻劑溫控制裝置 冷卻劑容器 原理：藥液和基質(zhì)通過加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動(dòng)從出口流出，通過篩網(wǎng)收集 
6、 生產(chǎn)中影響滴質(zhì)量的因素
丸重：滴管口徑（一定范圍內(nèi)管徑大滴制的丸也大，反之則小） 溫度（溫度升高，粘度下降，表面張力下降，丸重變小） 滴出口與冷卻劑液面的距離（距離過大會(huì)因重力作用被跌散而產(chǎn)生細(xì)粒，兩者距離不宜超過5cm） 如滴出浸在冷卻液中滴制，滴也必須克服浮力才能滴下，丸重會(huì)
圓整度：液滴在冷卻劑中的移動(dòng)速度（速度越快，受力越大，形狀越扁 調(diào)整方法：降低藥液與冷卻液的密度差、提高冷卻劑的粘度） 液滴的大小（小丸收縮成球的能力強(qiáng)，圓整度比大丸好） 冷卻劑溫度（液滴冷卻過快使丸粒不圓整、產(chǎn)生空洞或拖尾 調(diào)節(jié)方法：梯度冷卻，使冷卻液溫度逐漸降低（上熱下冷）） 
7、 全自動(dòng)制丸機(jī)
1、丸型不圓（①制丸刀沒有對(duì)正，重新對(duì)正制丸刀。②出條與制丸刀不匹配，更換使之匹配。③藥粉過粗，重新粉碎，進(jìn)行微粉，保證藥粉細(xì)度。）2、出條速度與切丸速度不同步（自控失靈，感應(yīng)開關(guān)與自控金屬片串位沒有接觸。） 3、出條不光滑(①加熱圈沒加熱，出條片溫度低。②多次擠壓，使藥條密度加大。) 4、丸形呈圓柱形(出條與制丸刀不匹配，擴(kuò)出條孔)。
5、方箱出現(xiàn)異常聲音(①刀軸與齒輪研傷，缺油。②軸承可能損壞。) 6、推料漏藥(更換聚四氟墊。)

1、 硬的規(guī)格
000、00（獸用）、0、1、2、4、5（人用） 
2、 硬的灌封工序（7個(gè)步驟）
制備工序： 空制備 填充 封口 拋光 包裝 原料粉碎 加輔料 混合 制顆粒
灌裝工序：空落料和藥粉供給 方向校正 帽體分離 藥物填充 剔廢 帽體閉合 送出
3、 定向排列有哪兩個(gè)步驟
水平校正 垂直校正
4、 填塞式灌裝的全自動(dòng)填充機(jī)有那兩個(gè)回轉(zhuǎn)盤，分別有什么作用
回轉(zhuǎn)盤：12個(gè)或十個(gè)工位（完成的排向 分離 剔廢 閉合 排出等操作） 粉劑回轉(zhuǎn)盤：6個(gè)工位（沖桿將藥粉將藥粉填充進(jìn)囊體） 
5、 全自動(dòng)填充機(jī)的回轉(zhuǎn)盤中10個(gè)工位分別起什么作用
播囊及帽體分離 下模快下降并外移 微丸灌裝 藥柱填充 余留擴(kuò)展工位 剔廢 下模塊內(nèi)移并上升 鎖囊 排出 模塊清理
6、 全自動(dòng)填充機(jī)的裝藥量應(yīng)如何調(diào)節(jié)，標(biāo)尺的讀數(shù)代表什么
裝藥量的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)充填桿進(jìn)入劑量的深度（越深裝量越大） 標(biāo)尺的讀數(shù)：充填桿下平面與劑量盤下平面的距離

鋼跟鑄鐵組成的區(qū)別
工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。鋼是含碳量在0.04%-2.3%
1、 主要的粉碎作用力有哪些？
撞擊 擠壓 研磨 劈裂 剪切
2、 粉碎機(jī)、錘擊式粉碎機(jī)、球磨機(jī)靠什么作用力來粉碎物料？
粉碎機(jī)：撞擊 研磨 剪切 錘擊式粉碎機(jī)：沖擊 剪切 球磨機(jī)：沖擊 研磨 
3、 粉碎機(jī)的安全操作要點(diǎn)？
先潤(rùn)滑軸承 開機(jī)前檢查機(jī)器完好 拉到皮帶轉(zhuǎn)到順暢 開機(jī)空轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常再投料，投料要均勻切忌多加 不得將手或機(jī)器伸入機(jī)器內(nèi) 操作人員不能離崗，發(fā)現(xiàn)異常響聲立即關(guān)機(jī)檢查
4、 柴田式粉碎機(jī)中的擋板的作用
控制藥物的粗細(xì)和粉碎速度
5、 膠體磨的適用范圍，如何控制粉碎細(xì)度
固體的粉碎 混懸液 乳濁液的制備 原理：利用高速旋轉(zhuǎn)的定子與轉(zhuǎn)子間的可調(diào)節(jié)間隙使物料受到強(qiáng)大的剪切、摩擦及高頻振動(dòng)等 粉碎細(xì)度的控制：調(diào)節(jié)定子與轉(zhuǎn)子間的距離
6、 球磨機(jī)和氣流粉碎機(jī)的使用特點(diǎn)
球磨機(jī)：密閉操作 防止粉塵飛揚(yáng) 防止浸膏吸潮 防止藥物揮發(fā) 氣流粉碎機(jī)原理：壓縮空氣通過噴嘴，形成高速氣流，產(chǎn)生巨大的動(dòng)能帶動(dòng)物料互相碰撞而粉碎 特點(diǎn)：壓縮氣體經(jīng)噴嘴噴出膨脹時(shí)的降溫效應(yīng)，使粉碎在低溫下進(jìn)行

1、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的總體結(jié)構(gòu)（五部分）加料部分、壓片部分的構(gòu)成
加料部分 壓片部分 部分 控制部分 動(dòng)力及傳動(dòng)部分 
2、 月形回流柵式加料器的作用
填充 定量 排出片劑
3、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的3個(gè)工作過程，以及上沖、下沖的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
工作過程：填充過程、壓片過程、出片過程 上沖運(yùn)動(dòng)軌跡：平行 下行 上行 下沖運(yùn)動(dòng)過程：下行再上行 稍下行再上行 上行 壓片過程：填料 壓片 出片 
4、 預(yù)壓輪有什么作用
預(yù)壓后再松開，使空氣逸出，防止裂片 
5、 片重和片劑的硬度通過什么裝置來調(diào)節(jié)
片重調(diào)節(jié)裝置 片厚調(diào)節(jié)裝置 
6、 充填調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理
原理：改變下沖桿在中模孔內(nèi)下降的位置，從而改變孔內(nèi)裝藥容積，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔充填量（即片重）的目的 結(jié)構(gòu)：填充軌、螺桿、螺母（外為蝸輪）、蝸桿、手輪 
7、 片厚調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)成和工作原理
原理：改變下壓輪的高低位置，改變壓片時(shí)下沖與上沖間的距離，達(dá)到調(diào)節(jié)片厚度的目的，也調(diào)節(jié)了壓力（即片劑硬度） 結(jié)構(gòu)：下壓輪 下壓輪曲軸 蝸桿 蝸輪 
8、 常見的壓力過載保護(hù)有哪兩種
預(yù)壓過載保護(hù) 充填量過載保護(hù) 
9、 壓片時(shí)可能發(fā)生的問題及處理方法
裝沖頭前要檢查沖模及沖頭是否有破損 開機(jī)前應(yīng)裝上防護(hù)罩，運(yùn)行時(shí)防護(hù)罩不可拆開 細(xì)粉多的原料不要使用，否則下沖漏料多，加速機(jī)件的磨損和原料損耗 含水量超標(biāo)的原料不能使用，否則會(huì)影響顆粒的流動(dòng)性和造成粘沖 生產(chǎn)過程中工作人員不能離崗 拆裝模具時(shí)只能一人操作 生產(chǎn)將結(jié)束時(shí)，應(yīng)注意余料量，接近無料時(shí)應(yīng)降低車速或停機(jī)
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