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普通的硅膠制品需經(jīng)過以下幾道工序

一、原料配制

包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等

二、硫化成型

硅橡膠制品廠采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型

三、修邊

從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。

四、絲印

此工序僅用在一些在硅膠制品表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品，黑色的手機(jī)硅膠套，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤對應(yīng)的字符。或者表面需要增加美觀印上一些漂亮的圖案。

五、表面處理

1.目前表面處理最多的是噴手感油，這樣可以是手機(jī)套觸摸起來手感比較好。這是最簡單的表面處理。硅膠制品在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠套表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。

2.噴油加鐳雕，硅膠套修完邊后在硅膠套表面噴一層有顏色的油墨后在鐳射出圖案，然后表面再噴一層手感油。這個工藝目前比較流行。

3.滴膠，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上滴上彩色的液體膠做成圖案。

4.彩印，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上印出任意的彩色tu案，這個工藝可以是硅膠套不僅美觀而且立體感跟強(qiáng)。手感也好。它能將硅膠套的每個面都印上圖案，而且圖案非常的流暢自然。

硅膠玻璃蓋開模留意事項  

     影響硅膠玻璃蓋質(zhì)量的有許多，其中，硅膠玻璃蓋開模是一個很主要的作業(yè)，它會影響你商品的質(zhì)量，影響你一作業(yè)效率的重要要素。

    咱們做硅膠玻璃蓋開模的時分要留意，模具的規(guī)劃師很主要，他們規(guī)劃的模具每一個細(xì)節(jié)都會影響到咱們出產(chǎn)線上的作業(yè)效率，所以咱們模具規(guī)劃師規(guī)劃硅膠玻璃蓋模具的時分一定要仔細(xì)，多多考慮到出產(chǎn)線上的作業(yè)商質(zhì)量量，作業(yè)效率疑問，還有即是咱們出產(chǎn)線的一線人員，開模，合模邊沿的縫隙，切不可有漏縫等景象。因為硅膠歸于高分子資料，有很強(qiáng)的吸附性，假如選用有色洗劑，會導(dǎo)致硅膠上色，影響美觀。

    硅膠玻璃蓋開模的時分也要留意一下溫度，太高，太低的溫度都會大大影響到商品的質(zhì)量。還有即是模具的原料疑問，好的原料才干做出更好的模具，而好的模具讓咱們的硅膠玻璃蓋質(zhì)量得到大大的提高。

   以上信息是由莒南縣晨光橡塑制品廠為您提供的，想了解更多關(guān)于硅膠制品的信息請關(guān)注我們

硅膠再生應(yīng)注意的問題

⒈烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

⒉對硅膠焙燒再生時，硅膠制品溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。