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深圳市億昇精密工業有限公司主營：光學檢測設備,焊接機,焊接機器人,回流焊設備,工裝,治具等

在線3D AOI VS7000核心技術及優勢● 智能零基準技術當零基準因為 PCB 板變形而落到焊盤或元件上后，會導致“拉尖”現象，使所有元件高度數據偏低，通過智能零基準技術可有效解決零基準偏移問題。

雙面檢查AOI V5300 無人化終檢方案在ICT、FT后，進行檢查。 ● 更多優勢，智能化編程（一鍵校正、替代料、子母程序… ）；完全離線編程及實時調試；遠程技術支持。

為客戶提供專業、及時的技術服務。憑著優的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創新和品質”的持續探求，成為業界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內涵。

AOI產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。

近年來軟件方面, 使用了很多電路板圖像的檢測算法, 這些算法大致可分為三大類: 有參考比較算法、無參考校驗法以及混合型算法。有參考比較算法分為兩大類, 圖像對比法和模型對比法。這類方法算法簡單, 容易實現, 但是它不容易檢測線寬、線距違例等瑕疵。無參考校驗法不需要任何參考圖象, 它依據預先定義的 PCB 的設計規則來判斷待檢 PCB 圖象是否有瑕疵, 如果它不符合設計規則, 就認為有瑕疵, 因此也稱為設計規則校驗法。這類方法雖然在榆測線寬、線距違例這類瑕疵時能夠收到很好的效果, 但是其算法復雜, 運算量很大, 而且易漏柃線、焊盤丟失等大瑕疵?；旌闲头椒ㄊ菍⒂袇⒖急容^算法與無參考校驗法混合使用, 在一定程度上克服了前兩類方法的缺點,從而發揮它們各自的優點。比如, 模板匹配法與數學形態學方法結合使用, 或者連接表方法與數學形態學方法結合使用等。但當前這種方法還不足很成熟, 其算法復雜, 不能滿足實時檢測的要求, 且自適應性不夠, 系統擴展能力差。當前 AOI 檢測系統圖像處理基本上采用的是參考算法, 國外進口品牌大多使用圖像匹配、法則判別登多種組合手段。

AOI隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI）。

自動光學檢查(AOI） 為工業自動化有效的檢測方法，使用機器視覺做為檢測標準技術，大量應用于LCD/TFT、晶體管與PCB工業制程上，在民生用途則可延伸至保全系統。自動光學檢查是工業制程中常見的代表性手法，利用光學方式取得成品的表面狀態，以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵，因為是非接觸式檢查，所以可在中間工程檢查半成品。