品牌 旺德
產品規格 齊全
厚度 10
產品性能 耐磨
圖紙定制 是
適用范圍 洗煤廠 礦場
材質 陶瓷內襯
標準 QB/T2668-2004
長度 按照實際訂單要求
壓力 1.0MPa-4.0MPa
貨號 01
沖擊值 500
重量 95KG
特殊功能 耐腐蝕 高耐壓
表面 光滑
硬度 9.1
連接方式 焊接
密度 1750
可售賣地 全國
口徑 DN150
商品介紹
旺德管道產品介紹:
自蔓燃陶瓷耐磨彎頭遼寧錦州遼寧錦州碳化硅耐磨管件自蔓燃陶瓷耐磨彎頭 滄州旺德耐磨管道設備制造有限公司生產的陶瓷內襯鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材,陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點,具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結廠物料的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。鋁熱-離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發生分離,形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低,工序少。

產品性能:
1、耐磨性:陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1600,密度3.8-3.97g/cm3,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優于鎢鉆硬質合金。
2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料,化學性能穩定,具有優異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性陶瓷層屬致密剛玉,其線膨脹系數為6-8×10-6/℃。耐熱性能優異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內長期工作。
4、機械性能:具有優良的機械性能,其壓潰強度300-600MPa,壓剪強度20-30MPa,抗機械沖擊試驗在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。
5、易焊接:陶瓷內襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。
6、運輸安裝方便:陶瓷內襯復合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運輸和安裝。陶瓷內襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯結方式,安裝十分方便。
陶瓷內襯鋼管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業的
多種管道:
1.要求高耐磨的管道:熱電廠煤和灰(渣)輸送管道,選礦廠尾礦和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等。
2.要求高耐腐蝕性的各種管道。
3.熔融鋁液輸送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。經濟效益:用作耐磨管道,陶瓷內襯鋼管與耐磨合金鑄鐵管和鑄石管相比,由于單位長度的重量輕使支吊架費用、搬運費用和安裝費用減少,大幅度降低工程造價。
2.氣力輸送系統的設計制造,該系統依托于澳大利亞氣力輸送技術,其明顯優勢是起點高,技術先進,獨特且系統化及專業化.
我公司提供專業生技術人員以及安裝隊伍,可提供咨詢,選型,上門測量,設計安裝等一系列服務工作,為您提供耐磨防腐解決方案,徹底處理企業運行中遇到的耐磨防腐問題。耐磨彎頭特點:

1、耐磨性能好,充分發揮了高鉻鑄(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能優異的特點。
2、承壓高,可適用于任意壓力等級使用內襯同外層鋼管結合緊密,采用特殊工藝,復合層之間形成熔接,保證運行可靠性。
3、良好的抗機械沖擊,熱沖擊性能。
4、安裝聯接方便,可采用法蘭、柔性接頭聯接,可任意切割、焊接。
耐磨彎頭生產工藝;
直管外層采用普通鋼管,通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內襯復合而成。彎頭外壁采用熱煨彎頭,內層澆注高鉻鑄鋼。該管道較傳統使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼及鑄石管相比,有諸多的優點,但是用在輸送粉料的話,雙金屬管道性能沒有陶瓷內襯復合鋼管實惠(可以通過產品展示/耐磨陶瓷管里邊找相關產品)。
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