男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

淄博泰利工業陶瓷有限公司主營：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業陶瓷制品
氧化鋁陶瓷耐磨管道制作工藝粉體制備

氧化鋁陶瓷耐磨管道制作工藝粉體制備

將入廠的氧化按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下，若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99.99%外，還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。耐磨板采用擠壓成型或注射成型時，粉料中需引入粘結劑與可塑劑，一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂?有機粘結劑應與氧化體在150-200℃溫度下均勻混合，以利于成型操作。

采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結劑。若采用半自動或全自動干壓成型，對粉體有特別的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀，以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。此外，為減少粉料與模壁的摩擦，還需添加1～2%的潤滑劑，如硬脂酸及粘結劑PVA。欲干壓成型時需對粉體噴霧造粒，其中引入聚乙烯醇作為粘結劑。

近年來上海某研究所開發一種水溶性石蠟用作Al2O3噴霧造粒的粘結劑，在加熱情況下有很好的流動性。噴霧造粒后的粉體必須具備流動性好、密度松散，流動角摩擦溫度小于30℃。顆粒級配比理想等條件，以獲得較大素坯密度。

耐磨管道在工業生產中有著巨大的優勢
耐磨管道在工業生產中有著巨大的優勢

設備磨損是長期困擾工業企業的棘手問題，并直接影響到企業的經濟效益和現場工作環境。傳統的防磨技術多采用耐磨鋼等材料,隨著新材料和輸送技術的發展,逐步被特種陶瓷等的耐磨材料所取代。

耐磨陶瓷管道是一種采用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材。鋁熱－離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

該陶瓷耐磨管道綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用于壽命比普通鋼管高15倍以上。

耐磨陶瓷管道的生產工藝及在鋼管市場的優勢

耐磨陶瓷管道，又稱自蔓延復合鋼管，是采用先進的“離心自蔓延高溫合成新技術（她）”生產。在管模離心鋁熱無縫鋼管的過程中，離心機開始高速運轉，電子點火器點燃鋁熱劑，快速化學反應激烈，瞬間產生很高的溫度高于2500℃，立即產生鐵三二鋁氧化物溶液（這個過程只有幾秒鐘）。在離心力作用下，按比例大小的分離。在鋼管的內壁上，三個輕質的兩個氧化鋁（剛玉）分布在鐵的內層，并逐漸融化成一個整體。由于快速的傳熱和熱管、熱、凝固點、兩鋁三鐵氧化管很快達到逐步分層固化，復合管從內到外的陶瓷層和過渡層分為三層（含三氧化二鋁層和外鋼管鐵）。在鐵熔體的鋼管內壁，三氧化二鋁熔體和半鋼液被集成到鋼管的內壁形成一個強的冶金結合。后，制作了具有高硬度和高強度的陶瓷內襯復合鋼管。

氧化鋁陶瓷管、高硬度的綜合優勢，良好的化學惰性和鋼，具有優異的耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性和熱沖擊和機械沖擊，陶瓷復合鋼管用于發電廠、粉煤灰、渣、尾礦、礦山充填、煤礦、選煤廠、焦化廠焦炭輸送物料的燒結廠，也可用于輸送腐蝕性介質的鋁液，