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風電濾芯強度的確定

1.風電濾芯的壓扁壓力是均勻的外部徑向壓力，在徑向壓力的作用下，如果風電濾芯的強度滿足不了設計制造指標，將導致風電濾芯產生徑向變形，終導致風電濾芯壓扁。如果出現風電濾芯濾層的塌陷和骨架壓扁而塌陷的情況，應考慮過濾材料的強度和風電濾芯骨架的設計制造。

2.風電濾芯過濾材料強度的選擇，應首先考慮系統特點及使用性能，如介質粘度、溫度、流量等要素，以及過濾器所處位置，要針對性的選擇過濾材料的成分與結構；其次要用樹脂浸漬的方法對過濾材料進行固化，固化后的過濾材料變硬，普遍情況下可提高其物理強度300%，可使濾芯的剛性大大提高。

3.風電濾芯骨架的設計制造應考慮骨架材料成分及厚度的選擇，通孔形狀及面積的合理性和焊縫焊接工藝的可靠性。只有充分考慮以上各要素，才能提高風電濾芯整體抗壓扁強度。

風電濾芯液壓沖擊的危害和產生的原因

1.危害：系統中出現液壓沖擊時，液體瞬時壓力峰值可以比正常工作壓力大好幾倍。液壓沖擊會損壞密封裝置、管道或液壓元件，還會引起設備振動，產生很大噪聲。有時沖擊會使某些液壓元件（如壓力繼電器、順序閥等）產生誤動作，影響系統正常工作。

2.原因：在閥門突然關閉或運動部件快速制動等情況下，液體的系統中的流動會突然受阻。這時，由于液流的慣性作用，液體就從受阻端開始，迅速將動能逐層轉換為液壓能，因而產生了壓力沖擊波；此后，這個壓力波又從該端開始反向傳遞，將壓力能逐層轉化為動能，這使得液體又反向流動；然后，在另一端又再次將功能轉化為壓力能，如此反復的進行能量轉換。由于這種壓力波的迅速往復傳播，便在系統內形成壓力震蕩。這一震蕩過程，由于液體受到摩擦力以及液體和管壁的彈性作用不斷消耗能量，會使震蕩過程逐漸衰減而趨向穩定，產生液壓沖擊的本質是動量變化。

風電濾芯液壓系統調試前的準備工作

1.需調試的液壓系統必須在循環沖洗合格后，方可進入調試狀態。

2.液壓驅動的主機設備全部安裝完畢，運動部件狀態并經檢查合格后，進入調試狀態。

3.控制液壓系統的電氣設備及線路全部安裝完畢并檢查合格。

4.熟悉調試所需技術文件，如液壓原理圖、管路安裝圖、系統使用說明書、系統調試說明書等。根據以上技術文件，檢查管路連接是否正確、可靠，選用的油液是否符合技術文件的要求，油箱內油位是否達到規定高度，根據原理圖、裝配圖認定各液壓元器件的位置。

5.清除主機及液壓設備周圍的雜物，調試現場應有必要明顯的安全設施和標志，并由專人負責管理。

6.參加調試人員應分工明確，統一指揮，對操作者進行必要的培訓。