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  鋼筋表面不得允許有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
螺紋鋼筋的成品質(zhì)量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化，爐號和批號是抽樣檢驗的基礎(chǔ)。因此進口收用貨部門和倉儲部門要注意保留貨物上的標記，出口企業(yè)和外貿(mào)部門也要按標準要求分清批次、爐號并提供質(zhì)量證明書。螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨，存放時要注意防潮，銹蝕對螺紋鋼的性能將產(chǎn)生不良影響。
 
螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

可以說近幾年來的抽氣量在1m3／min以上的大型水環(huán)真空泵的5％是用在造紙行業(yè)，而且這種發(fā)展趨勢有增無減。d)制藥行業(yè)真空濃縮脫水、干燥、蒸餾是制藥企業(yè)的主要工藝過程，制藥企業(yè)的技術(shù)改造也同樣是上水平、上規(guī)模，這在一些大型制藥企業(yè)更為明顯。過去，大多用1m3／min以下的小泵，而現(xiàn)在，在這些企業(yè)的項目招標中，抽氣量在2m3／min以上的中、大型泵已占多數(shù)。此外，制藥行業(yè)的許多廠過去使用抽氣量為6--12m3／min的兩級水環(huán)真空泵較多，而現(xiàn)在都配2-3m3／min的兩級水環(huán)真空泵，有的還達到6m3／min，如四川某合資制藥廠去年一次招標買抽氣量為6m3／min的泵達到1臺。

其產(chǎn)生的原因是在一定條件下,卡曼漩渦的漩渦脫離會激起室壁之間的某階駐波,這種駐波在管殼之間來回反射,不斷向外傳播能量,卡曼漩渦卻不斷輸入能量。當卡曼漩渦頻率fv與聲學(xué)駐波頻率fa之比在.8～.2范圍內(nèi)時,氣室內(nèi)可能產(chǎn)生強烈的聲學(xué)共振和噪音。當殼程流體是液體時,由于液體的音速極高,這種振動不會產(chǎn)生。動流誘發(fā)振動流體脈動引起的管子振動屬于強迫振動。由脈動流誘發(fā)的換熱器內(nèi)振動目前還很少有人進行完整的理論探討與實驗,但是這種振型無論在理論上還是在實踐上都具有相當重要的意義。動的防止與有效利用換熱器內(nèi)流體誘導(dǎo)振動的機理相當復(fù)雜,能夠有效地防止振動的完整的設(shè)計準則尚未建立起來。這就需要在運行過程中根據(jù)不同的操作情況,采用不同的措施來防止換熱器的振動。振動是不可避免的但是輕微的振動不但不會帶來損壞,而且還有強化傳熱和減少結(jié)垢的作用。但是強烈的振動應(yīng)該采取必要的防振措施以減緩振動,避免換熱器振動破壞。抗振的根本途經(jīng)是激振力頻率盡量避開管子的固有頻率。工程實踐中常采用以下的抗振措施:制定合理的開停工程序,加強在線監(jiān)測,嚴格控制運行條件,在流體入口前設(shè)置緩沖板或?qū)Я魍?既可以避免流體直接沖擊管束,降低流速,又可以減小流體脈動。