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廠家生產大口徑三油兩布防腐螺旋鋼管 城鎮供水管線用630x10環氧陶瓷防腐螺旋管

環氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點：

1. 防腐的環氧煤瀝青油漆施工依據現場條件選用刷涂的方法。
2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。
3. 對于鋼材外表坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應拌制膩子將其補平
4. 環氧煤瀝青漆混合制造好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時內用完。
5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是接連的，因此需求特別注意油漆的涂裝距離時間，確保涂裝距離在最小和涂裝距離之間。現場施工時，要依據涂料的功能和天氣條件斷定涂裝的距離時間。
6. 如果油漆復涂距離太長，則需求將油漆外表用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工
8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。
9. 油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的整理和用完后處理應適當。環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。

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如何預防無縫鋼管出現斷裂問題?
無縫鋼管內部不均勻或材料脆化是無縫鋼管斷裂的直接原因。無縫鋼管斷裂是指在構件未發生明顯變形的情況下發生的斷裂。斷裂時材料幾乎沒有塑性變形。如果桿是脆的，沒有明顯的伸長或彎曲，也沒有頸縮。當容器破裂時，直徑不增加，壁厚不減薄，脆性斷裂壁厚減小，截面變形。易碎的成分常常形成碎片。材料的脆性是導致構件脆性斷裂的重要原因。
對于無縫鋼管來說，內部材料的不均勻或內部結構變化引起的材料脆化是導致脆性斷裂的直接原因。制造質量、熱處理不當、使用溫度、機械疲勞、化學腐蝕等，都會因內部結構變化而引起材料內部不均勻或材料脆化。

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 一、組成：由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能：該漆為接技型互穿網絡聚合物，在常溫下引發聚合，兩網絡能互相取長補短，產生協作效應，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優良的新型防腐涂料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。
粉末防腐
BE環氧粉末防腐結構：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。
2PE/3PE防腐
道三層PE防腐結構：第一層環氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。