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寧津縣君達包裝機械有限責任公司主營：消聲器設備、油箱設備、制桶設備
據國外有關鋼桶資料介紹,目前采用薄鋼板制桶的傾向越來越明顯。為了使薄鋼桶強度同樣達到原鋼桶強度,他們在鋼桶設計結構上加以改進。如桶身增加波紋,桶底頂與桶身的封口改為7層卷邊結構等,大大降低了鋼桶重量和制造成本,相應地也減少了運費。因此在制定鋼桶國家標準時,應采用國外已成熟的部分并兼顧我國現實生產情況和原材料情況,制訂出各種鋼桶用板材的合理厚度及變化范圍,從而避免制造出的鋼桶不符合國標的現象。目前在許多發達國家中,對涂料產品沒制訂專門的包裝標準,如日本、德國、英國、法國、美國等,但這些國家都制定了一套完整的鋼桶標準。這些標準適用于各種化工產品和食品的包裝,亦可用作涂料產品包裝。而俄羅斯與美國做了關于涂料產品包裝的具體規定

在改革開放初期，鋼桶行業的落后產能遍布生產的全過程。經過三十多年的淘汰和進步，到目前為止，大多數的落后產能都已被淘汰，或者被改進。但是，現在隨著國家低碳經濟的要求，綠色環保的呼聲越來越高。逐步顯示出某些生產工藝技術的落后。

從當前的實際情況來看，鋼桶制造行業落后的產能集中表現在鋼桶生產的后道工序上。即鋼桶的表面處理和涂裝工序。這是目前鋼桶生產高消耗、高污染的根源。

       鋁是生產金屬容器用材中占第二位的金屬材料，鋁具有資源豐富、質量輕、易加工、耐腐蝕等優點。然而由于鋁生產過程消耗大量的自動化方便桶生產線能量，使得世界鋁價不斷上漲，限制了鋁的使用。為此，許多國家掀起了回收鋁罐的運動（回收鋁的能耗理論值僅為冶煉鋁的十分之一）。
      同時，鋁罐制造商正努力改進制罐工藝和罐型設計，進一步降低罐壁厚度及縮小罐蓋直徑，以節約鋁材降低成本。初制出的鋁罐重量大致是每千只20~22kg,隨著鋁材性能的改善和制造工藝的改進，鋁罐的重量大大減輕。據有關自動化方便桶生產線資料統計，每千只罐的重量已從60年代的18.8kg降至70年代的15.4kg，80年代中期已降至13.6kg。在使用鋁材沖制二片罐的同時，人們也嘗試了用薄鋼板制作二片沖壓罐。