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無縫管的生產過程

實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續軋制最后經均整機均整壁厚， 經定徑(減徑)機定徑， 達到規格要求， 利用連續式軋管機組生產無縫管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管， 必須采用冷軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產無縫管。

無縫管的用途歸納

無縫管生產的生產制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式，鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管，按照用途分為結構用無縫鋼管;輸送用無縫鋼管;鍋爐用無縫鋼管;鍋爐用高壓無縫鋼管;化肥設備用高壓無縫鋼管;地質磚探用無縫鋼管;石油磚探用無縫鋼管;石油裂化用無縫鋼管;船舶用無縫鋼管;冷拔冷軋精密無縫鋼管;各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，無縫管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。

無縫管更適合運輸行業

現在的城市生活，衣食住行方面，都變得更加的方便了。尤其是在用水，以及用氣方面，要比過去簡單了很多。在過去，用氣都需要，使用灌裝。這種自身非常的重，如果你是住在了，一些建筑的高層，那么每一次更換油罐，都是非常的麻煩。但是在現在，這樣的一些麻煩問題，已經是徹底的消失了。因為運送天燃氣的管道，以及運輸水的管道，已經通到了每一個家庭里面。而這些管道，所使用的材質，大多數都是鋼管。但是運輸行業，在過去并不是，將鋼管作為了，制作管道的材料。因為過去的鋼管，由于各方面性能，還并不是那么的優。

使用這樣的鋼管，會帶來很多麻煩的問題，比如說管道生銹的問題。一旦運輸水的管道，開始出現了生銹的問題，這不僅僅會影響到，管道中自來水的質量。同時生銹還會帶來，管道泄露或者是斷裂的情況。每一年當中，因為這樣的問題，都會為運輸行業，帶來不小的損失。但是在現在，為什么運輸行業，又愿意使用鋼管了呢？那就是因為無縫管的出現，讓這個行業，看到了更穩定的管道材料。因為無縫管有著非常優越的氧化性能，而且對于使用的環境，要求并不是那么的高。這使得無縫管即使出于一些，容易發生氧化反應的環境下，也不會出現生銹的問題。