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1、機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩定性好。
2、可車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。
3、床身導軌經超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內循環絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、
減少熱變形、精度穩定的特點。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而
損傷尾座套筒內孔錐度，有效的保護了尾座部件。
7、數控系統采用GSK980TC3，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內著名產品，可選用混合式步進電機
驅動或交流伺服電機驅動，也可根據用戶要求選配其它系統，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TDC等。
8、易于操作，特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工.也是數控教學的          
ck6140數控車床普通臥式型配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效

參數/型號		CK6136	CK6140					CK6150
加工能力	床身上回轉直徑mm	360	400				500
	滑板上回轉直徑mm	190	210				260
	加工長度mm	750/1000/1500
	床身寬度mm	360
行程	X軸行程mm	180/200/250
	Z軸行程	1080
主軸	主軸轉速范圍r/min	30-500-1800(高低2檔）變頻調速
	主軸端部尺寸	C6或C8
	主軸內孔錐度	莫氏6號，公制52
	主軸通孔直徑mm	52或80
刀架	刀具數量	4或6
	刀柄尺寸	16*16	20*20		25*25
	換刀時間sec	≤2
進給	X軸快速進給mm/min	步進3000 伺服4000
	Z軸快速進給mm/min	步進4000 伺服6000
	每轉切削進給量mm/r	0.005-100
精度	最小設定單位mm	0.001
	重復定位精度mm	0.01
	表面粗糙度	Ra1.6
尾架	尾座套筒錐度	MT4或MT5
	尾座套筒直徑mm	65
	尾座套筒行程mm	130
電機	主電機功率 KW	4	5.5	7.5
	X軸、Z軸伺服電機N.m	4、6或5、7.5或根據客戶要求
機床外形尺寸（長*寬*高）mm		750規格：2060*1200*1500
		1000規格：2360*1200*1500
		1500規格:2660*1200*1500
凈重		1600Kg	1700KG			1800KG
數控系統		GSK980Tb3、928TD-L系列 華中、凱恩帝、銳普德 等用戶要求的其他數控系統

龍澤數控車床主要配置如下：

 

1數控系統采用廣數980TB3，驅動器、伺服電機、變壓器都是原配，全封閉防護

 

2伺服電機驅動4N-M/X軸 6N-M/Z軸

 

3螺紋裝置

 

4精密滾珠絲杠副 

 

5四工位電動刀架

 

6集中自動潤滑系統

 

7車頭高低檔,主軸孔徑52

 

8冷卻水泵總成 

 

9手動自鎖尾座

10.標配三爪手動卡盤可選配液壓卡盤

 

注：1、如需變換系統在廣數928TD-L基礎上補差價

 

2、如需主軸孔徑增加到80，主軸軸承差價另計，

 

3、如需全齒輪另行計價