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1.粗糙度

激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。

2.垂直度

如何鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。

3.切割寬度

切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。確定激光切割機在各種工作狀況及環境下快速、高精度、穩定運行的條件。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。

影響激光切割機切割質量的標準有很多，但是哪些是最影響或者說體現激光切割機質量的呢？下面列舉了九大指標，通過這些指標，可以幫助您更好的判斷一臺機器的質量高低。1．粗糙度。它是利用從激光發生器發射出的激光束，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。大多數情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。

2．垂直度。如果鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，邊緣越垂直，切割質量越高。

3．切割寬度。切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。

4．紋路。高速切割厚板時，熔融金屬不會出現于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

5．毛刺。毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。

6．材料沉積。切割過程中，切口的表面有可能會形成表面的沉積，沉積材料的多少也能夠看出激光切割機的質量。

7．凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響，不僅僅會影響鈑金件外觀，還會造成切割誤差，導致鈑金件無法使用。

8．熱影響區域。激光切割中，沿著切口附近的區域被加熱，金屬的結構發生變化，比如部分金屬會產生硬化現象，熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度。

9．變形。如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形，所以變形越小，切割質量越好。

分辨激光器切割機質量的幾個指標值 1．表面粗糙度。激光器切割橫斷面會產生豎直的紋路，紋路的深層決策了切割表面的表面粗糙度，越淡的紋路，切割橫斷面就會越光潔。大部分狀況下，必須盡可能減少表面粗糙度，因此紋路越淡，切割質量就會越高。 2．平整度。假如鈑金件的薄厚超出10mm，切割邊沿的平整度十分的關鍵。杜絕聚焦時，激光束越來越散發，依據聚焦的部位，切割向著頂端或是底端變粗，邊沿越豎直，切割質量越高。 3．切割總寬。激光加工技術在廣告行業的應用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。創口總寬一般來說不危害切割質量，只是在構件內部產生非常高精密的輪廊時，切割總寬才有關鍵危害，這由于切割總寬決策了輪廊的內徑，當板才薄厚提升時，切割總寬也會跟著提升。 4．紋路。髙速切割厚鋼板時，熔化金屬材料不容易出現于豎直激光束正下方的創口里，反倒會在激光束往后處噴出。結果，彎折的紋路在切割邊沿產生了，紋路牢牢地追隨挪動的激光束，以便調整 這一難題，在切割生產加工末尾時減少走刀速度，能夠 大大的清除紋路的形成。 5．毛刺。毛刺的產生時決策激光器切割質量的一個十分關鍵的危害要素，由于毛刺的除去必須附加的勞動量，因此毛刺量的比較嚴重和是多少是能形象化分辨切割的質量。 6．原材料堆積。切割全過程中，創口的表面有將會會產生表面的堆積，堆積原材料的是多少也可以看得出激光器切割機的質量。 7．凹痕和浸蝕。凹痕和浸蝕對切割邊沿的表面有不好危害，不僅會危害鈑金外型，還會導致切割偏差，造成鈑金沒法應用。 8．熱危害地區。激光器切割中，順著創口周邊的地區被加溫，金屬材料的構造產生變化，例如一部分金屬材料會造成硬底化狀況，熱危害地區指的是內部構造產生變化的地區的深層。 9．形變。假如切割促使構件大幅度加溫，它就會形變，因此形變越小，切割質量越高。