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我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標。“開源節流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創造”是我們奉行的思想。
乳化設備是用來生產乳化瀝青的設備，其特點是在乳化劑的作用下通過機械力將瀝青破碎成微小的顆粒，并均勻地分散在水中，形成穩定的乳液，即乳化瀝青。乳化瀝青主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結層及面層結合料，也適用于建筑行業配制防水涂料和防水卷材。
乳化瀝青設備經過幾十年的發展，規格品種不斷增加，結構性能日益完善，技術水平已達到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設備，采用了各種現代技術，能夠滿足生產各種瀝青乳液的需要，其技術特點可歸納為以下主要兩點：
（1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制，并自動補償、自動記錄和調校。
（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標準裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。

乳化設備的組成包括：一個5立方的基質瀝青罐、兩個3.5立方的乳化液反應釜、耐腐蝕乳化劑計量罐、一個30立方的成品緩存罐、進口變頻調速基質瀝青泵、進口耐腐蝕乳化液泵、調節閥、傳感器、膠體磨、固含量檢測儀、冷卻裝置、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器、閥門及其管道部分組合而成。

乳化設備主要組成系統：
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成
真空均質乳化機定義 
主要是指物料在真空狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布至少另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子在狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復終得到無氣泡細膩及穩定的高質量產品。

乳化設備的運行特點您了解么？
乳化瀝青設備從某種意義上說乳化瀝青設備是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動性。為了幫助大家更全面的了解我們的產品，接下來就由我們的人員來為您簡單講解一下吧。
當乳化瀝青設備經高速離心、剪切、從擊等機械作用，乳化瀝青設備使其成為粒徑0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩定劑）的水介質中,由于乳化劑能定向吸附在乳化瀝青設備微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力，使瀝青微粒能在水中形成穩定的分散體系，乳化瀝青設備就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續相，常溫下具有良好流動性。
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