重慶賢達玻璃鋼制品有限公司生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備、工廠廢氣處理設(shè)備、工業(yè)廢氣處理設(shè)備、化工廢氣處理設(shè)備、vocs廢氣處理設(shè)備等產(chǎn)品,產(chǎn)品規(guī)格型號齊全,價格低廉,現(xiàn)場安裝,服務(wù)完善,保質(zhì)保量,期待和您的合作!
當(dāng)我們在使用工業(yè)廢氣處理設(shè)備中,難免會出現(xiàn)使用故障,但是我們知道一旦機器出現(xiàn)故障,就需要增加大量的資金投入去維修。那如何降低工業(yè)廢氣處理設(shè)備的費用?
一、從預(yù)防做起——預(yù)防維修。
為了防止設(shè)備功能出現(xiàn)狀況,如:精準(zhǔn)度降低或者故障率增多的情況,我們就先從預(yù)防維修做起。預(yù)防維修的意思指:根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期和使用頻率而制定的提前進行設(shè)備現(xiàn)狀確認(rèn)的維修方式。
二、從實際技術(shù)狀態(tài)做起——狀態(tài)檢測。
狀態(tài)維修是對工業(yè)廢氣處理設(shè)備實際技術(shù)狀態(tài)額外基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式,一般此設(shè)備日常點檢和定期檢查來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài),針對設(shè)備的劣化部位以及程度,在故障發(fā)生前,適時地進行預(yù)防維修,排除故障隱患恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。
三、從設(shè)備時間上做起——定期維修。
定期對有機廢氣處理設(shè)備做維修,這是一種從設(shè)備運行時間上來預(yù)防維修方式,具有對設(shè)備進行周期性維修的特點,根據(jù)工業(yè)廢氣處理設(shè)備的使用磨損規(guī)律來進行。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備有哪些優(yōu)點和特點?
一、利于清洗和換新
催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會設(shè)計成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu),利于清洗和更換催化劑載體。
二、氣流和溫度均勻分布
為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,同時保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室要具有足夠的大小和空間。
催化燃燒裝置應(yīng)具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
三、較高的轉(zhuǎn)化速度
催化燃燒多數(shù)采用天然氣作燃料,也可用燃料油、電加熱等作燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。
四、燃料和助燃
因為催化燃燒的放熱反應(yīng)是不可逆的,所以,不管反應(yīng)進行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。
但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等,因此實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的日益提高,人們的環(huán)境保護意識正在日益增強。國家關(guān)于環(huán)境保護的法律、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)相繼,使得環(huán)境保護越來越規(guī)范化、制度化。工業(yè)廢氣是在工業(yè)生產(chǎn)過程中形成的,根據(jù)廢氣的成分不同,應(yīng)采用不同的解決方式。
廢氣處理設(shè)備,主要可分為以下四類:
1、吸收設(shè)備 吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。
2、吸附設(shè)備 在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現(xiàn)象稱為吸附。
3、RTO/RCO 用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效,其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒,大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。
4、工業(yè)有機廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備 等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體,其英文名稱是plasma,它是由美國科學(xué) muir,于1927年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現(xiàn)象時命名的。
不同類型的廢氣,使用的處理方法也有所不同,還有不少組合工藝,常用的比如:有機廢氣吸附-脫附-冷凝回收技術(shù)工藝、吸附濃縮+催化氧化技術(shù)工藝等等。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備使用中應(yīng)注意哪些?
(1)如果用于工業(yè)廢氣處理設(shè)備和管道的材料是易產(chǎn)生靜電的塑料,并且在直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電,則應(yīng)采取防靜電措施。建議使用絕緣材料和防靜電材料。在設(shè)計和安裝管道時,應(yīng)考慮一定的傾斜度,以利于液體積聚物的排出,避免液體積聚物的剩余混合物過多而造成二次爆炸。如果條件允許,管道應(yīng)該定期清洗。所有車間的排氣支管上應(yīng)安裝阻火器,以防發(fā)生事故時火勢蔓延。廢氣處理管道應(yīng)由不銹鋼制成,以便更好地消除廢氣處理設(shè)備管道中的靜電。
(2)廢氣處理設(shè)備制造商應(yīng)使用風(fēng)機,并應(yīng)注意正常維護,防止漏油和脫焊,防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花。
(3)聚丙烯材料易燃。由聚丙烯材料制成的噴淋塔可以盡可能使用潛水排污泵或離心泵。電機應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住,會導(dǎo)致電機發(fā)熱。如果電路有問題,如果開關(guān)不跳,將導(dǎo)致電機著火,從而導(dǎo)致聚丙烯噴霧塔著火。因此,應(yīng)消除電路老化和短路現(xiàn)象。
(4)紫外光氧催化適用于低濃度廢氣。火災(zāi)的主要原因是由于廢氣在管道中積聚,廢氣濃度很高。帶電后電路電氣問題產(chǎn)生的火花會引起火災(zāi)和爆炸。因此,在開啟輕氧設(shè)備前,應(yīng)提前10分鐘開啟鼓風(fēng)機,并在管道廢氣濃度降低后開啟輕氧設(shè)備,以防止火災(zāi)的發(fā)生。
(5)等離子體點火和爆炸主要是由電場短路產(chǎn)生的電火花、高壓產(chǎn)生的電弧等引起的。引爆廢氣,因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外,設(shè)備應(yīng)每月抽出一次等離子設(shè)備的一級電極組件進行全面清洗,并視情況每三個月至六個月(長期限為六個月)抽出一次等離子設(shè)備的所有電極進行全面清洗。
(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進氣濃度和進氣量高于設(shè)計上限,導(dǎo)致燃燒室溫度在短時間內(nèi)急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機廢氣的混合將導(dǎo)致RTO排放口的爆炸。如果進氣口沒有安裝阻火器,進氣管會著火。
(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝,應(yīng)控制活性炭罐的溫度,避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過程應(yīng)配備氮氣保護功能;
(8)再生催化燃燒著炸的主要原因是廢氣濃度過高。有機廢氣的濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝一個具有可靠靈敏度的溫度和濃度測量裝置,并應(yīng)安裝一個帶有野生空氣閥的空氣冷卻器。為防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延,應(yīng)在廢氣凈化裝置進入前安裝阻火器。凈化裝置點火前,應(yīng)使用空氣吹掃風(fēng)道燃燒室等。消除可能積聚在這些部件中的可燃?xì)怏w,防止點火過程中發(fā)生火災(zāi)和爆炸。如果設(shè)備內(nèi)存在積聚的污油、冷凝液等質(zhì),設(shè)備受熱時會氣化成易燃易爆氣體,因此在點火前應(yīng)清除這些物質(zhì),點火時應(yīng)使用火等氣體,而不是火等氣體。