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這些是在進行3D打印設計時，要非常注意的一些基本問題，也是檢驗一個3D模型是否能打印的基本流程。如果你在設計的時候記住這些概念和限制約束，其實3D打印設計做起來并不難，手板模型制作也就做好了。
1. 3D模型的法線方向要正確
3d模型中所有的面上的法向需要指向一個正確的方向。如果你的模型中包含了互相矛盾的法向，3D打印機就不能夠判斷出是模型的內部還是外部。
2.3D模型要刪除合并重復交叉的部分
建模時兩個面疊加在一起就會產生重復的面片，需要刪去重復的面。
3.其他
可打印的3D文件還應遵守以下這些規則或建議：
如果只需要看外觀，則能做空心的盡量做空心的，能有些節省費用;
-要注意一次成型尺寸，不同的材料對應的最大成型尺寸也不一樣。
-價格和尺寸的關系近乎于3次方關系，所以尺寸越大，價格越高，而且增長速度非常快!
-如果想一次性打印成功能活動的物品或者關節物品，關節處或連接處需要有0.5mm的縫隙 -有懸臂結構的，應該讓懸臂結構粗些，防止打印過程中變形。
-弧度較大的物件，例如圓柱體，如果使用透明材料打印，透徹程度會不如平面物體。
- 表面最小細節不要小于0.2mm -不要有小于1mm的細線
-打印物品要擺放整齊

3D打印塑膠手板成型特性：
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置
特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.

精益求精是光速三維制作手板模型的工作理念，高精度3D打印機是光速的先進設備，專業的后處理工藝是質量的保證。