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不銹鋼粉末冶金軸承的優點：
粉末冶金軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運轉狀態，潤滑油充滿其孔隙，運轉時，軸回轉因摩擦而發熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進入軸承間隙。當軸停止轉動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態。
粉末冶金軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內不用加潤滑油等特點，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環境。孔隙度是含油軸承的一個重要參數。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高，孔隙度宜低。

3D打印技術是快遞成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用金屬粉末，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。近年來，隨著3D打印設備的快速發展，3D打印已經被廣泛應用于模型和模具制造及汽車、航空航天、牙科和醫療教育等產業領域。

不銹鋼粉末冶金就是用粉末冶金方法制造的不銹鋼，它是一種粉末冶金材料，可制成鋼材或零件。其優點是減少合金元素偏析，細化顯微組織，改善性能，節約原材料，節約能耗，降低成本。
不銹鋼粉末冶金的工藝流程步驟：
1、制備粉末；
2、成型（壓力成形為550?830MPa）；
3、燒結（由于不銹鋼合金元素易氧化，必須在保護氣氛中以非常低的氧含量進行燒結，如果氫氣或氨分解為保護氣氛，應為-45?-50 ℃ 。也可以進行真空燒結，燒結溫度為1120?1150 ℃ 。這些不銹鋼粉末也可以裝入包裝套筒，真空密封后，冷等靜壓，其次是熱等靜壓致密木材，工藝參數1050℃ ，壓力2 kPa）。