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寧津縣君達包裝機械有限責任公司主營：消聲器設備、油箱設備、制桶設備

在改革開放初期，鋼桶行業的落后產能遍布生產的全過程。經過三十多年的淘汰和進步，到目前為止，大多數的落后產能都已被淘汰，或者被改進。但是，現在隨著國家低碳經濟的要求，綠色環保的呼聲越來越高。逐步顯示出某些生產工藝技術的落后。

從當前的實際情況來看，鋼桶制造行業落后的產能集中表現在鋼桶生產的后道工序上。即鋼桶的表面處理和涂裝工序。這是目前鋼桶生產高消耗、高污染的根源。

一、鋼桶包裝材料的應用

鋼桶包裝材料是傳統的包裝材料之一，在包裝材料中占有很重要的地位。鋼桶從暫時貯存內裝物品的機能演變到今天的工業包裝、銷售包裝、運輸包裝等；從生產到流通、消費形成一貫流動容器，成了長期保存內裝物品的手段，可以說鋼桶給人類的工作和生活帶來了很大的變革和進步。

鋼桶包裝材料其應用雖然只有一百多年的歷史，但隨著現代化的鋼鐵工業的發展，為工農業各部門提供大量鋼材，成為各部門現代化生產的基礎，廣泛使用于工業產品包裝、運輸包裝和銷售包裝中，鋼桶成為量主要的包裝材料之一。目前在各種包裝材料中，日本和歐洲各國，鋼材中14%左右，僅次于低和塑料包裝，占第三位，而美國包裝消費鋼材比塑料要多，約占第二位。我國的鋼材占包裝材料總量的8%左右，僅次于塑料包裝材料。

       鋁是生產金屬容器用材中占第二位的金屬材料，鋁具有資源豐富、質量輕、易加工、耐腐蝕等優點。然而由于鋁生產過程消耗大量的自動化方便桶生產線能量，使得世界鋁價不斷上漲，限制了鋁的使用。為此，許多國家掀起了回收鋁罐的運動（回收鋁的能耗理論值僅為冶煉鋁的十分之一）。
      同時，鋁罐制造商正努力改進制罐工藝和罐型設計，進一步降低罐壁厚度及縮小罐蓋直徑，以節約鋁材降低成本。初制出的鋁罐重量大致是每千只20~22kg,隨著鋁材性能的改善和制造工藝的改進，鋁罐的重量大大減輕。據有關自動化方便桶生產線資料統計，每千只罐的重量已從60年代的18.8kg降至70年代的15.4kg，80年代中期已降至13.6kg。在使用鋁材沖制二片罐的同時，人們也嘗試了用薄鋼板制作二片沖壓罐。