形態 液體
用途 耐火材料
模數 2.2-2.5
包裝方式 立方桶或槽車
比重 39-41
等級 工業級
廠家(產地) 上海
產品名稱 硅酸鈉
商品介紹
耐酸性好
可以抵抗除氫氟酸(HF)、熱磷酸和脂肪酸以外的幾乎所有無機和有機酸。
耐熱性好
硬化后形成的二氧化硅網狀骨架,在高溫下強度下降很小,當采用耐熱耐火骨料配制水玻璃砂漿和混凝土時,耐熱度可達1000℃。因此水玻璃混凝土的耐熱度,也可以理解為主要取決于骨料的耐熱度。

鈉水玻璃分子式中的m稱為水玻璃的模數,代表Na2O和SiO2的摩爾比,是非常重要的參數。n值越大,水玻璃的粘度越高,但水中的溶解能力下降。當n大于3.0時,只能溶于熱水中,給使用帶來麻煩。n值越小,水玻璃的粘度越低,越易溶于水。土木工程中常用模數n為2.6~2.8,既易溶于水又有較高的強度。
我國生產的水玻璃模數一般在2.4~3.3之間。水玻璃在水溶液中的含量(或稱濃度)常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般為1.36~1.50g/cm³,相當于波美度38.4~48.3 。密度越大,水玻璃含量越高,粘度越大。
水玻璃通常采用石英粉(SiO2)加上純堿(Na2CO3),在1300~1400℃的高溫下煅燒生成液體硅酸鈉 ,從爐出料口流出、制塊或水淬成顆粒。再在高溫或高溫高壓水中溶解,制得溶液狀水玻璃產品。

黏結劑
五十年代水玻璃吹二氧化碳工藝廣泛應用,該工藝水玻璃加入量高、潰散性差,舊砂不能回用,浪費硅砂資源,大量外排固體廢棄物,破壞生態環境,生產鑄件質量粗糙,使其面臨被淘汰。
酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年問世,水玻璃加入量1.8~3.0%,強度高、潰散性好、舊砂可再生回用,回用率80~90%,可使用時間可調,可用于機械化造型生產線,也可用于單件小批量生產。可生產幾公斤至幾百噸的各種鑄件,現已在鐵路車輛、冶金機械、重型機械、礦山機械、通用機械廠幾十家企業推廣應用。
新型水玻璃被稱為符合可持續發展的綠色環保型鑄造黏結劑。

配制耐酸膠凝
耐酸膠凝是用水玻璃和耐酸粉料(常用石英粉)配制而成。與耐酸砂漿和混凝土一樣,主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
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