品牌 智遠
加工定制 否定
可售賣地 全國
溫度范圍 低溫式
干燥介質移動 并流
加熱方式 對流式
流量 80(m3/h)
出口壓力 超高壓
功率 2.5Kw
商品介紹
我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標。“開源節流、物盡其用,追求更高的性價比,為客戶創造”是我們奉行的思想。
注意事項:
制藥機械設備要定期清場、維護保養,尤其是制粒烘箱、沸騰干燥機每天運行不得超過20小時,否則長時間會引起粉塵爆炸的風險,有一些公司需要三班倒工作,建議每班控制在6個小時內。
為了保證安全生產,保障公司的財產不受損失、人員不受傷害,機械設備空調、機房等,要做到安全運行、隱患排查。制藥公司(廠)必須要派人安全值班。

1、 硬的規格
000、00(獸用)、0、1、2、4、5(人用)
2、 硬的灌封工序(7個步驟)
制備工序: 空制備 填充 封口 拋光 包裝 原料粉碎 加輔料 混合 制顆粒
灌裝工序:空落料和藥粉供給 方向校正 帽體分離 藥物填充 剔廢 帽體閉合 送出
3、 定向排列有哪兩個步驟
水平校正 垂直校正
4、 填塞式灌裝的全自動填充機有那兩個回轉盤,分別有什么作用
回轉盤:12個或十個工位(完成的排向 分離 剔廢 閉合 排出等操作) 粉劑回轉盤:6個工位(沖桿將藥粉將藥粉填充進囊體)
5、 全自動填充機的回轉盤中10個工位分別起什么作用
播囊及帽體分離 下模快下降并外移 微丸灌裝 藥柱填充 余留擴展工位 剔廢 下模塊內移并上升 鎖囊 排出 模塊清理
6、 全自動填充機的裝藥量應如何調節,標尺的讀數代表什么
裝藥量的調節:調節充填桿進入劑量的深度(越深裝量越大) 標尺的讀數:充填桿下平面與劑量盤下平面的距離

1、 包衣的種類
糖衣 薄膜衣(胃溶衣、腸溶衣)
2、 常用的包衣設備
包衣鍋 噴霧包衣機 包衣機 沸騰噴霧包衣機
3、 包衣機的組成
主機 控制系統 噴霧系統 熱風柜 排氣柜 攪拌配料系統 進出料裝置
4、 有孔包衣機的工作原理
片心在旋轉滾筒內作翻轉運動,包衣介質經蠕動泵從噴槍灑到片心,潔凈熱風穿過片心從底部篩孔排出,片心表面干燥成薄膜
5、 有孔包衣機與無孔包衣機用途上的區別
有孔:片劑。塑制丸的包衣 無孔:小丸?滴丸的包衣(采用氣道分配器排風《避免藥品落入篩孔
6、 包衣操作中控制質量的重點
掌握鍋溫、噴速、轉速三者的關系
7、 包衣液噴速、鍋溫與轉速對包衣質量的影響
噴速和熱風溫度的控制:應使片面略帶濕潤 溫度過低或噴速過快:片劑易粘連 溫度過高:干燥太快,成膜粗糙。片色不均 鍋轉速的控制:轉速低:衣膜附著力強 轉速高:衣膜附著力差,易剝落

1、 干球溫度、濕球溫度的測量及其與相對濕度的關系
干球溫度與濕球溫度之差越大,表明相對濕度越低
2、 干燥過程可分為那幾個階段?
各階段的特點預熱 恒速干燥 降速干燥
3、 干燥設備節能的措施
濕物料的預處理(干燥前盡量除去物料中的水分) 采用較低廢氣出口溫度和較高濕度的操作條件 將廢氣循環(但會降低推動力) 將廢氣排空之前通入預熱器加熱冷空氣 注意設備和管道的保暖
4、 隧道式干燥器的熱源有哪幾種
電熱 蒸汽 遠紅外 微波
5、 沸騰干燥的操作注意事項
先開風機,再加熱
先關加熱,待出風溫度接近常溫,再關風機
關閉風機約1min才可按抖袋裝置,防止布袋扯破
待密封凹陷后,才可以拉出沸騰器卸料
6、噴霧干燥器霧化器的種類
氣流式 壓力式 離心式
7、噴霧干燥中的霧滴相對空氣的流向有幾種
并流:干燥后物料溫度不高,產品常為非球顆粒,質地較疏松 混流:停留時間長,適用于耐高溫物料 逆流:熱效率高,適用于非熱敏性物料
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