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      3PE防腐一般由3層結構組成：層環氧粉末（FBE>100um）層膠粘劑（AD）170~250um,第三層聚乙烯（PE）2.5~3.7mm,實際操作中將三種資料混合融為一體，經過加工使之與鋼管結實結合構成優秀的防腐層。其加工方法一般分環繞式和圓模包覆式兩種。

3PE防腐鋼管熔結環氧粉末涂層的首要效果是：構成接連的涂膜，與鋼管外表直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離功能；與中間層膠粘劑的活性基團反響構成化學粘結，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結性。

中間層一般為共聚物粘結劑，其首要成分是聚烯烴，現在廣泛選用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團能夠反響生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層構成杰出的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合效果，所以中間層與面層也具有很好的粘結功能。

聚乙烯面層的首要效果是起機械維護與防腐效果，與傳統的二層結構聚乙烯完成整機自動操控然后具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特色。工件整理次序   上料支架→ 上料組織上料→進入拋丸室 →拋丸處理（工件邊行進邊旋轉） →送出拋丸室→下料組織下料→下料支架。

彈丸循環次序   彈丸貯存 → 流量操控 → 拋丸處理工件 → 斗式提高機筆直提高 → 丸渣別離 →（再循環），本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是咱們使用先進技術經精細加工裝置而成，首要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。