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耐堿性和耐水性差
因和混合后易均溶于堿，故水玻璃不能在堿性環境中使用。同樣由于NaF、Na2CO3均溶于水而不耐水，但可采用中等濃度的酸對已硬化水玻璃進行酸洗處理，提高耐水性。

速溶粉狀
速溶粉狀硅酸鈉又稱速溶泡花堿、水合硅酸鈉。該產品外觀潔白，呈粉末狀，均勻性好。運輸、儲存和使用非常方便，特別適用于機械化、自動化操作。廣泛應用于冶金、電力、石化及建材工業中。被用來做為不定形耐火材料中的粘結劑、工業清洗劑、防腐劑，在制皂和耐酸水泥、精細陶瓷工業以及精密鑄造業的快干劑和增強劑等。速溶粉狀硅酸鈉產品還具有液體泡花堿所具有的一切性能和應用。速溶粉狀硅酸鈉分子式Na2O·mSiO2·nH2O，式量一般在280~350之間。與通過機械粉碎的無水粉末狀硅酸鈉相比，前者有許多寶貴性質，如水溶速度、純凈程度等。 速溶粉狀硅酸鈉屬于精細化工產品，系對干法(芒硝法、純堿法)泡花堿經過化料、過濾、調模、噴霧干燥等加工過程制得的。

生產方法
硅酸鈉有干法、濕法兩種生產工藝。干法又包括碳酸鈉法、元明粉（）法、法；濕法以液體純堿和石英砂為原料，加溫、加壓反應后得到液體產品。 [6]  
干法：（1）碳酸鈉法：根據所需產品的模數要求，將純堿（Na2CO3） 和粒徑0.180～0.250 （60~80目）的石英砂 （SiO2）按比例混合均勻送入馬蹄焰窯爐，在 1450~1500 ℃下熔融，高溫熔融產物從窯爐出料口流出，通過模子上面的輥子壓制成塊或者水淬成顆粒。（2）元明粉（又稱、無水芒硝）法：原料包括（無水芒硝）、碳粉、石英砂，生產過程和碳酸鈉法相同，不同的是爐內采用負壓操作，在窯后抽風。（3）法：以（NaCl）和石英砂為原料，將石英砂和混合均勻并熔融，通入蒸汽，反應得到硅酸鈉和鹽酸。此法反應速度較慢，一般工廠均不采用。 [6]  
濕法：將液體氫氧化鈉和石英砂按適當比例混合加入壓熱釜內，用蒸汽加熱并進行攪拌，使之直接反應而成液體硅酸鈉，經過濾、濃縮制得成品水玻璃。濕法只能生產模數小于2.5的產品，難以生產高模數的產品，而且反應速度慢，從而限制了此法的應用。我國采用濕法生產液態硅酸鈉僅占全國總產量的5% 。 [6]

危險性健康危害
吸入本品蒸氣或霧對呼吸道粘膜有和腐蝕性，可引起化學性。液體或霧對眼有強烈性，可致結膜和角膜潰瘍。皮膚接觸液體可引起皮炎或灼傷。攝入本品液體腐蝕消化道，出現惡心、嘔吐、、虛弱及腎損害。