男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)

技術(shù)方案

（A版）

項(xiàng)目單位：

項(xiàng)目名稱(chēng)：MVR蒸發(fā)裝置

設(shè)計(jì)單位：河北卓普化工設(shè)備制造有限公司

設(shè)計(jì)日期：2020年3月26日

設(shè)計(jì)編號(hào)：ZP20200326

一、技術(shù)參數(shù)

物料名稱(chēng)：廢水溶液；

進(jìn)料總量：12.5t/h；

濃度：2%

進(jìn)料溫度：20℃

溶液沸點(diǎn)升高：最終按10℃計(jì)算

蒸發(fā)量：12250kg/h

熱量補(bǔ)充量：300kg/h

蒸汽壓力：0.4Pa

二、技術(shù)特點(diǎn)

垃圾滲濾液是指垃圾在填埋和堆放過(guò)程中由于垃圾中有機(jī)物質(zhì)分解產(chǎn)生的水和垃圾中的游離水、降水以及入滲的地下水等通過(guò)淋溶作用而形成的污水，當(dāng)垃圾堆體的濕度超過(guò)其持水能力后，垃圾堆體內(nèi)懸浮的或溶解的有機(jī)污染物和重金屬等無(wú)機(jī)污染物將會(huì)隨之一塊溶出，便會(huì)產(chǎn)生滲濾液。

本工程為MVR滲濾液處理項(xiàng)目，卓普公司對(duì)該滲濾液中易生物降解的揮發(fā)性脂肪酸含量較高，氨氮濃度較高，含鹽量較高，垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)原則：

1、垃圾滲濾液處理工藝需要適應(yīng)原水水量及水質(zhì)情況，蒸發(fā)處理系統(tǒng)穩(wěn)定、長(zhǎng)期性同時(shí)可以滿(mǎn)足技術(shù)升級(jí)的需求;

2、選用的工藝路線(xiàn)應(yīng)具有較強(qiáng)的負(fù)荷能力，運(yùn)行應(yīng)具有較大的靈活性;

3、工藝布置要緊湊，節(jié)約土地資源;

4、設(shè)備選型時(shí)應(yīng)貫徹“節(jié)能、降耗”的原則，工藝技術(shù)應(yīng)方便運(yùn)行管理，盡量避免采用對(duì)運(yùn)行管理人員素質(zhì)要求過(guò)高的復(fù)雜工藝;

5、設(shè)備運(yùn)行需要自動(dòng)化程度高，節(jié)約人力成本，操作簡(jiǎn)便;

6、工藝技術(shù)方案應(yīng)做到工程投資經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)行成本相對(duì)較低。

7、設(shè)備經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，核心部件使用鈦材質(zhì)，壽命可達(dá)20年以上，尤其適用于垃圾滲濾液、濃縮液等廢水的處理。實(shí)現(xiàn)了真正意義上的零排放。

8、以再壓縮的二次蒸氣為主要能源，大幅削減了外源蒸汽的使用，總能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低。

三、蒸發(fā)器形式選擇

根據(jù)實(shí)際水溶液的情況，卓普公司采用降膜和強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶的蒸發(fā)方式。根據(jù)原液的蒸發(fā)情況，在濃度濃縮6倍的情況下（需要實(shí)際廢水做實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證沸點(diǎn)升高，然后再打余量20%）沸點(diǎn)升高很低，并且沒(méi)有結(jié)晶析出 ，我們使用降膜蒸發(fā)器的形式。當(dāng)濃縮到12倍的時(shí)候，沸點(diǎn)升高急劇增加，最終在沸點(diǎn)升高達(dá)到10度（參考值，需實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證），這時(shí)，物料的粘度與結(jié)疤程度都大大提高，所以在這時(shí)候采用強(qiáng)制循環(huán)的蒸發(fā)方式，抗結(jié)疤結(jié)垢能力大大增強(qiáng)，并且強(qiáng)制循環(huán)泵電機(jī)功率大大降低，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。

溶液雜質(zhì)考慮其影響，根據(jù)要求，所以我們采用接觸物料鈦2材質(zhì)，冷凝水與二次蒸汽采用2205材質(zhì)。

通過(guò)分析，我們采用了最經(jīng)濟(jì)方法來(lái)濃縮。該方案由降膜蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，MVR壓縮機(jī)系統(tǒng)、自控系統(tǒng)組成。該方案不僅能節(jié)省蒸發(fā)器的運(yùn)行成本，還能提高生產(chǎn)效率。

采用分段蒸發(fā)的方式。當(dāng)原液比較稀采用降膜蒸發(fā)器，在濃度升高后采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

四、工藝流程說(shuō)明

1.  進(jìn)料：由泵打入蒸發(fā)系統(tǒng)。由進(jìn)料泵打入系統(tǒng)的不凝氣預(yù)熱器與冷凝水預(yù)熱器，然后與生蒸汽預(yù)熱器換熱處理，然后進(jìn)入生蒸發(fā)器預(yù)熱器進(jìn)行熱交換，溫度升高，進(jìn)入降膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。

2、物料進(jìn)入降膜蒸發(fā)器后，與壓縮機(jī)壓縮后101℃的蒸汽換熱，蒸發(fā)掉水分，產(chǎn)生85℃的二次蒸汽，濃縮液的沸點(diǎn)升高為2℃。濃縮液和二次蒸汽在一效分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，分離后溫度為 85℃的二次蒸汽進(jìn)入離心壓縮機(jī)，濃縮液進(jìn)入二級(jí)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。

3、物料在二級(jí)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)掉水，形成85℃二次蒸汽，濃縮液的沸點(diǎn)升高為 10℃。濃縮液和二次蒸汽在二效分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，分離后 的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)，升溫升壓至101℃。

4、為了保證其在降膜蒸發(fā)器內(nèi)不出現(xiàn)結(jié)晶堵管的情況，所以，物料濃縮至5倍時(shí)，即進(jìn)入強(qiáng)制循 環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)溫度為95℃，沸點(diǎn)升高為 10℃。

5、由于液柱靜壓頭的存在，所以物料在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)升溫升壓，在結(jié)晶分離器內(nèi)閃蒸。二次蒸汽及帶結(jié)晶的物料在結(jié)晶分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，分離后的二次蒸汽進(jìn) 入壓縮機(jī)升溫至101℃，濃縮液在分離器下端開(kāi)始進(jìn)行固液分離，沉降不斷變大，清液上浮被強(qiáng)制循環(huán)泵抽至強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)升溫升壓。當(dāng)?shù)撞课锪线_(dá)到要求時(shí)，出料至下一結(jié)晶工段進(jìn)行處理。

6、一效、二效通過(guò)氣液分離后的 85℃二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)升溫至101℃，其后，進(jìn)入一效的殼程，與管程內(nèi)的物料進(jìn)行換熱，冷凝成。 

7、冷凝水與進(jìn)料液換熱，排出系統(tǒng)外，冷凝水罐的閃蒸蒸汽與一二分離器內(nèi) 85℃的二次蒸汽混合后進(jìn)入壓縮機(jī)。

8、 預(yù)熱后的物料進(jìn)入蒸發(fā)器后，和壓縮后升高到 101℃的二次蒸汽進(jìn)行換熱，MVR 系統(tǒng)達(dá)到熱平衡，此時(shí)僅需要少量外部的鮮蒸汽進(jìn)行加熱，壓縮機(jī)來(lái)維持 MVR 系統(tǒng)的熱平衡。

9、壓縮機(jī)：根據(jù)熱力學(xué)原理，多變壓縮時(shí)介質(zhì)的出口溫度將有很大的提高。本壓縮機(jī)在對(duì)蒸汽進(jìn)行壓縮后，理論上蒸汽的溫度將達(dá)到200℃。為了避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，本壓縮機(jī)進(jìn)口設(shè)置有噴淋冷卻裝置，以保證壓縮機(jī)內(nèi)部任何地方溫度均不超過(guò)120℃。