

山東惠先智能裝備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
惠先智能-云南H型鋼三維鉆生產(chǎn)廠-甘肅H型鋼三維鉆
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥600000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
잵잰잱잴잮재잲잳재잲잴








高速三維鉆床的床身部分為整體鋼板焊接,焊接后熱處理,主鋼板厚度達(dá)40mm,筋板不低于16-20mm,剛性足,精度保持性好,適應(yīng)高速三維鉆應(yīng)用硬質(zhì)合金鉆頭的高速鉆削、攻絲、輕銑。(同行都是采用型材焊接結(jié)構(gòu))
5、高速三維鉆床的主軸伺服電機(jī)為西班牙FAGOR大功率主軸伺服電機(jī),因此可實(shí)現(xiàn)剛性攻絲、輕銑加工。
6、高速三維鉆床自帶3X4把刀庫(kù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能。
7、數(shù)控系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)配置,操作簡(jiǎn)便。
因?yàn)閼?yīng)力分布極不均勻,三維鉆的曲軸橫截面沿著軸線的方向急劇變化,尤其在曲柄臂和軸頸的過(guò)渡圓角部分,油孔附近會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。曲軸在循環(huán)應(yīng)力作用下,應(yīng)力集中區(qū)可能會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞。所以三維鉆的曲軸在設(shè)計(jì)時(shí),需要滿足一定的要求。
1、足夠的強(qiáng)度,主要是曲柄部分的彎曲疲勞強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度以及功率輸入端的靜強(qiáng)度。要盡量減少應(yīng)力集中并加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)。
2、足夠的剛度,減少曲軸繞曲變形,以保證活塞連桿組和曲軸各軸承可靠工作,同時(shí)提高曲軸的自振頻率,盡量避免在工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)發(fā)生共振。
3、軸頸-軸承副具有足夠的承壓面積和較高的耐磨性,油孔布置合理。
4、三維鉆中合理的曲柄排列,使其工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),扭矩均勻,并改善軸系的扭振情況。
5、合理配置平衡塊,減輕主軸承負(fù)荷和振動(dòng)。
上述各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求相互關(guān)聯(lián),又相互制約,曲軸部分的結(jié)構(gòu)形狀和主要尺寸,對(duì)曲軸的抗彎疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)剛度有一定影響,因而在設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)曲軸的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問(wèn)題予以充分注意。
三維鉆關(guān)鍵有板式床、數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)(3個(gè))、鉆削主軸箱(3個(gè))、側(cè)卡緊機(jī)械設(shè)備、轎車振動(dòng)給料機(jī)組織 、氣霧冷凍機(jī)組、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)軟件系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床、排屑器等幾一部分構(gòu)成。該數(shù)控加工中心選用板式床固定不動(dòng)不會(huì)改變,產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件便攜式構(gòu)造,板式床是由充足抗壓強(qiáng)度的冷軋鋼板電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接而成的,這類構(gòu)造的三維鉆合適于大小型H型鋼的生產(chǎn)加工,有利于持續(xù)生產(chǎn)加工,自動(dòng)化控制技術(shù)水平高。三維鉆數(shù)控加工中心現(xiàn)階段3個(gè)數(shù)控機(jī)床滑臺(tái),分別是固定不動(dòng)不會(huì)改變側(cè)數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)、挪動(dòng)側(cè)數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)和上模塊數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)。三個(gè)滑臺(tái)構(gòu)造差不多,都由溜板和滑臺(tái)座及其溝通交流交流伺服電機(jī)控制板系統(tǒng)軟件構(gòu)成。數(shù)控加工中心現(xiàn)階段七個(gè)數(shù)控機(jī)床軸每一個(gè)滑臺(tái)為一個(gè)數(shù)控機(jī)床軸,即固定不動(dòng)不會(huì)改變側(cè)、挪動(dòng)側(cè)滑臺(tái)都是有的左右挪動(dòng)方位數(shù)控機(jī)床軸,上模塊滑臺(tái)水準(zhǔn)挪動(dòng)方位數(shù)控機(jī)床軸,每一個(gè)數(shù)控機(jī)床軸均選用精密機(jī)械加工平行線轉(zhuǎn)動(dòng)滑軌導(dǎo)向性,AC交流與溝通溝通交流交流伺服電機(jī)滾珠絲桿控制板,能夠確保其精密度級(jí)別。三維鉆數(shù)控加工中心現(xiàn)階段3個(gè)鉆削主軸箱,即上模塊、固定不動(dòng)不會(huì)改變側(cè)、挪動(dòng)側(cè)鉆削主軸箱,都有裝在3個(gè)數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)上,開(kāi)展水平方向和豎直方位的開(kāi)洞。每一個(gè)鉆削主軸箱既可獨(dú)立運(yùn)作,又可除此之外進(jìn)行開(kāi)洞工作上,進(jìn)一步提高了。每一個(gè)鉆削主軸箱走刀健身運(yùn)動(dòng)均是選用精密機(jī)械加工平行線轉(zhuǎn)動(dòng)滑軌導(dǎo)向性,AC交流與溝通溝通交流交流伺服電機(jī)滾珠絲桿控制板,能夠確保其開(kāi)洞的效率性。鉆削主軸箱的主軸上必需扁尾莫式錐柄控制模塊,精密度級(jí)別高,交換麻花鉆頭降低成本。
