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通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備，比如打印一個機器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術稱為3D立體打印技術。
3D打印服務公司有二十多臺高精度大尺寸光固化3D打印機，可任性制作各種大型手板模型件，包括建筑沙盤、汽車零配件、1:1比例人像等。曾與深圳多家模型公司合作過恒大童世界建筑模型制作，是極具生產能力和設計能力的深圳3D打印公司。
優勢1：制造復雜物品不增加成本。就傳統制造而言，物體形狀越復雜，制造成本越高。對3D打印機而言，制造形狀復雜的物品成本不增加，制造一個華麗的形狀復雜的物品并不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能或成本。制造復雜物品而不增加成本將打破傳統的定價模式，并改變我們計算制造成本的方式。今后產品的成本將由單純的材料和體積作為固定成本，而如開模、精磨等成本也許在未來不會存在。
優勢2：無須組裝。3D打印能使部件一體化成型。傳統的大規模生產建立在組裝線基礎上，在現代工廠，機器生產出相同的零部件，然后由機器人或工人(甚至跨洲)組裝。產品組成部件越多，組裝耗費的時間和成本就越多。3D打印機通過分層制造可以同時打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應鏈，節省在勞動力和運輸方面的花費。供應鏈越短，污染也越少。
優勢3：零時間交付。3D打印機可以按需打印。即時生產減少了企業的實物庫存，企業可以根據客戶訂單使用3D打印機制造出特別的或定制的產品滿足客戶需求，所以新的商業模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產，零時間交付式生產能大限度地減少長途運輸的成本。
優勢6：材料無限組合。對當今的制造機器而言，將不同原材料結合成單一產品是件難事，因為傳統的制造機器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術的發展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調種類繁多，具有獨特的屬性或功能。
優勢7：精確的實體復制。數字音樂文件可以被無休止地復制，音頻質量并不會下降。未來，3D打印將數字精度擴展到實體世界。掃描技術和3D打印技術將共同提高實體世界和數字世界之間形態轉換的分辨率，我們可以掃描、編輯和復制實體對象，創建精確的副本
優勢4：設計空間無限。傳統制造技術和工匠制造的產品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設計空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
優勢5：零技能制造。傳統工匠需要當幾年學徒才能掌握所需要的技能。批量生產和計算機控制的制造機器降低了對技能的要求，然而傳統的制造機器仍然需要熟練的專業人員進行機器調整和校準。3D打印機從設計文件里獲得各種指示，做同樣復雜的物品，大型3D打印機所需要的操作技能比注塑機少。非技能制造開辟了新的商業模式，并能在遠程環境或極端情況下為人們提供新的生產方式。
我們日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料，打印機與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，終把計算機上的藍圖變成實物，也就是如今3D打印加工廠家的主要設備。

目前，國內的工業3d打印服務商魚龍混雜，服務質量稂莠不齊，機器和材料的品質各有差異。我們在挑選供應商時，應從公司規模、、造型精度、售后服務、機器穩定性等方面為衡量標準。
光速三維提供的服務內容包括：3D打印模型、3D打印手板、3D打印模具、3D打印鞋模、三維建模、三維掃描等等。價格以材料重量計算，目前使用的材料均為光敏樹脂，一般是按克計費，重量越大數量越多價格越。
光速的3D打印機有多種規格，以大尺寸設備為主，構建尺寸為850*850*550mm，是業內為大型的一體化3D打印加工，滿足了不同行業客戶的深圳3D打印機打樣要求。從來圖報價、到打印編程、再到上機打印、后是后期處理（提供打磨、噴漆、電鍍等工藝）。

根據P＆S市場研究公司發布的3D打印市場研究報告，到2023年，全球3D打印市場預計將達到318.63億美元。其中3D打印服務預計達到100億美元，占據約三分之一的比例。高速的增長，無疑得益于3D打印機的種種制造優勢。
宏觀方面：
只要材料不收局限，3D打印機具有制造一切的理論基礎，這意味著它比以往的機械設備具備更強大的制造能力。在電影中出現的3D打印真人、3D打印心臟等等，無疑都是建立在3D打印無所不能的理論基礎上。
微觀方面：
我們結合3D打印機的工藝特點，會發現3D打印具備取代很多現有工藝的能力。比如手工制作、CNC雕刻等。這意味著3D打印設備會首先淘汰市場現有的落后工藝設備。很多新型的3D打印服務公司也逐漸介入到越來越多的行業。比如3D打印工藝品、3D打印照相館、3D打印手板模型、3D打印建筑沙盤模型、3D打印咖啡、3D打印蛋糕等等。
3D打印手板模型行業和現有CNC機械的區別：
1、3D打印屬于增材式加工，通過激光成型慢慢的堆積而成，cnc加工屬于減料式加工，把一塊完整的材料，通過cnc加工將材料多余的部分去掉，得到產品的雛形。
2、材料上的區別：cnc加工在材料加工方面是比較廣泛的，3D打印如今比較成熟的幾種加工材料則是光敏樹脂，ABS等。
3、加工工藝的區別：3D打印可以加工各種復雜的曲面以及異形結構，一次成型，無需考慮任何夾具設計，則cnc加工是很難加工結構復雜的手板，甚至無法加工，復雜的手板需要多次加工，而且需要拆件編程，工作量比較大。
4、價格的區別：小件而且比較復雜的手板選擇3D打印的方式比較劃算，大型的產品結構比較簡單的建議用cnc加工的方式。
3D打印和CNC對比的優勢：
1、時間。我們設計好的產品，通常周期是比較長的，到了后階段通常是為了更快展示一個產品到客人或者自己面前，請判斷這個產品是否達到我們或者客人要求，那時候時間是比較緊張的，3D打印手板通常是1~2天就可以完成，這樣大大加快我們制作周期，讓我們立刻可以看到模型手板。CNC手板制作周期通常比較長一般需要4天~5天時間，所以這個不如3D打印的速度快。
2、精度。3D打印手板，精度好，速度快，現在材料已接近ABS，特別是精度高零件小，復雜的零件; 如要幾百個小配件,CNC來說就很吃力了，因為要每個去加工。3D打印手板可以一次全部成型，又不會有CNC加工刀具磨損帶來的尺寸大小參差不齊的問題。3D打印時間更短，更快速。
3、外觀處理，設計好的產品如果是趕上要展覽或者是做外觀板，是要進行后處理，打磨，噴漆，過UV，拋光，絲印，電鍍等一套工序的。現在的3D打印進行以上操作已經是大大進步了，一般不會有什么問題。當然耐溫性會稍比CNC的手板差一些，綜合來說還是能應付展覽和外觀的。
4、結構性，我們為了驗證產品的結構，通常是一些功能板，玩具手板，仿真類手板。如牙箱或者是動作。桿杠，齒輪運作，機械結構，需要去驗證是否可行，合理性，玩具行業，可以直接做3D打印手板，這樣的數據會比較準確。馬上可以驗證結構的可行性。CNC手板有些位置需要拆件才能加工，拆開以后后期再沾膠水，影響了尺寸準確性，有些位置需要尖角（齒輪）銑刀又不能清角，所以CNC加工是有局限性的。3D打印手板無論是什么形狀都能成型自如。