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電熱水壺是小家電3D打印手板模型為普通頻率高的產(chǎn)品之一，每年均有新款面市。每款新品設(shè)計(jì)完畢，均需經(jīng)過(guò)手板確認(rèn)外觀。
該電熱水壺手板，采用SLA光固化3D打印機(jī)制作，原材料是光敏樹(shù)脂，對(duì)其外表進(jìn)行噴油上色及電鍍處理（不銹鋼效果）,僅作為外觀樣板。
由于電熱水壺為中空結(jié)構(gòu)，如果使用CNC加工，則需要拼接，且其曲面也難以加工。而使用3D打印，可以一體成型，成本更低，制作周期也短。
3D打印手板模型路由器采用SLA光固化技術(shù)原理快速成型，原材料為白色光敏樹(shù)脂硬料。
打印完成后經(jīng)過(guò)表面打磨、噴油上色，部件組裝完成。
該路由器手板可接電子元器件，作為成品測(cè)試。
通過(guò)3D打印制作手板，可以節(jié)省大量時(shí)間，細(xì)節(jié)表現(xiàn)也很精細(xì)。
深圳光速3D打印服務(wù)公司，專業(yè)的手板模型加工廠家

無(wú)論是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工業(yè)設(shè)計(jì)、還是雕塑工藝、亦或者小批量產(chǎn)品加工，光速三維均能實(shí)現(xiàn)客戶所想，提供客戶所需。三維掃描、3D建模、3D打印、CNC加工、噴油、電鍍、絲印、復(fù)模生產(chǎn)等一站式工藝能力，光速三維妥妥地?fù)碛惺嗄甑慕?jīng)驗(yàn)積累。快來(lái)下單吧！
無(wú)視難易，突破設(shè)計(jì)限制。
3D打印機(jī)具備的造型能力，可以突破造型復(fù)雜的限制，打印任意結(jié)構(gòu)的手板模型。這為設(shè)計(jì)師提供了更多的可能性，很多老產(chǎn)品也有了再次被挖掘并改良設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)。越復(fù)雜的產(chǎn)品，3D打印服務(wù)價(jià)格越低。3D打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自然無(wú)縫連接，沒(méi)有分模線，沒(méi)有不必要的縫隙，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，剛性、強(qiáng)度也顯著高于傳統(tǒng)制造工藝。。
低成本無(wú)人制造，你值得擁有
3D打印設(shè)備，依托增材制造的加工原理，具備無(wú)人值守智能生產(chǎn)的條件，勞動(dòng)力要求少而低。3D打印使樣品試制、小批量生產(chǎn)的周期和成本降低，有利于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、個(gè)性化及定制品行業(yè)的發(fā)展。
產(chǎn)品的一體化成型制造
3D打印則可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一體化成型，通過(guò)分層分區(qū)域制造，在同一時(shí)間可以運(yùn)用不同的材料打印出不同的零部件，減少了許多中間環(huán)節(jié)，除去了繁雜的組裝工序，并節(jié)約了人力物力。波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機(jī)的導(dǎo)管，一個(gè)整體代替了20多個(gè)組件，有效減少組件存儲(chǔ)空間，降低管理開(kāi)銷。用傳統(tǒng)方式制造零部件，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一般需要持續(xù)幾個(gè)月之久，而3D打印技術(shù)可能只需要幾年甚至幾個(gè)小時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)周期短、高精度生產(chǎn)
3D打印技術(shù)可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中很多繁復(fù)的工序，直接進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造，從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，減少了因設(shè)計(jì)的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失，顯著提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)相比，可使機(jī)械加工的效率提高3．5倍，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短30％．90％，生產(chǎn)成本節(jié)省30％．50％。
強(qiáng)大的制造能力，批量生產(chǎn)
同一臺(tái)3D打印機(jī)便可打印出無(wú)數(shù)種不同形態(tài)的產(chǎn)品，并且可一次成型多款不同產(chǎn)品。能成型出傳統(tǒng)工藝無(wú)法達(dá)到的免組裝結(jié)構(gòu)和復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)，例如，3D打印無(wú)需開(kāi)模過(guò)程，大大節(jié)約了作業(yè)時(shí)間；一次成型的特點(diǎn)使后期輔助處理的工作量大大減少，委外加工階段減少，有效保證了一些機(jī)密領(lǐng)域(如、核電等行業(yè))機(jī)密數(shù)據(jù)的安全性問(wèn)題。同時(shí)也降低了后處理過(guò)程中的誤差累積，使產(chǎn)品精度更高，尤其在汽車、飛機(jī)、核電等高端精密的機(jī)械行業(yè)。
3D打印的綠色環(huán)保性
無(wú)污染：傳統(tǒng)的金屬加工方式，會(huì)讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，同時(shí)嚴(yán)重危害環(huán)境健康。3D打印服務(wù)的另一項(xiàng)隱形福利便是也大大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。
節(jié)能：一臺(tái)大型工業(yè)級(jí)SLA光固化3D打印機(jī)的功率比一臺(tái)家用電磁爐的功率還低。同時(shí)，3D打印簡(jiǎn)化并消除了復(fù)雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應(yīng)鏈，降低了產(chǎn)品的碳排放量，提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。
無(wú)噪音：3D打印沒(méi)有大幅度的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，不產(chǎn)生任何噪音污染，能為工人提供舒適的工作環(huán)境。
零庫(kù)存：3D打印對(duì)環(huán)保的另一大貢獻(xiàn)是其“零庫(kù)存”的特點(diǎn)，3D打印技術(shù)允許生產(chǎn)商按需生產(chǎn)制造產(chǎn)品，無(wú)需建立產(chǎn)品存儲(chǔ)機(jī)制，甚至也無(wú)需建立備件的庫(kù)存，減少了成本投入風(fēng)險(xiǎn)和廢棄產(chǎn)品的浪費(fèi)。
隨著3D打印材料和技術(shù)的逐步發(fā)展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。
深圳3D打印科技是專業(yè)的手板模型制作3D打印服務(wù)公司，擁有100多臺(tái)工業(yè)級(jí)SLA光固化3D打印機(jī)，具備快速制作大尺寸高精度手板模型的技術(shù)能力。

3d打印技術(shù)原理
目前用于模型打印的主流3d打印工作原理有FDM和SLA兩種模式。FDM即為熔融沉積成型，通俗來(lái)講就是利用高溫將材料融化成液態(tài)，通過(guò)打印頭擠出后固化，后在立體空間上排列形成立體實(shí)物。SLA即光固化立體快速成型，通俗來(lái)講是利用特定的激光掃描液態(tài)光敏樹(shù)脂使之逐層凝固成型。
3d打印模型FMD打印速度慢、精度低，材料一般位尼龍，打印的價(jià)格卻不低，已逐漸被市場(chǎng)淘汰，更無(wú)法進(jìn)行商業(yè)用途。而SLA打印速度快、精度高，材料一般為光敏樹(shù)脂，價(jià)格一般按2元/克收費(fèi)。由于SLA效率高、收費(fèi)清晰合理，已成為整個(gè)手板模型行業(yè)的主要工作模式，并逐漸取代傳統(tǒng)CNC工藝。大尺寸的工業(yè)級(jí)SLA光固化3d打印機(jī)也成為眾多手板模型加工廠的標(biāo)準(zhǔn)配置。
3d打印材料
隨著3D打印機(jī)的普及，手板模型制作也跨入了打印時(shí)代，這為廣大用戶節(jié)省了大量時(shí)間及開(kāi)發(fā)成本。不同材料價(jià)格也不相同，以sla使用的光敏樹(shù)脂為例，包含了白色硬料、粉色硬料、軟料、透明料、度料等等。一般3d打印手板模型制作多選擇普通的白色硬料，偶爾也會(huì)有選擇透明樹(shù)脂的案例，透明料價(jià)格是普通料的3倍。
3d打印模型多少錢？取決于使用何種3d打印技術(shù)、3d打印材料、3d打印模型的大小、壁厚、后工藝等。
3D打印模型大小及壁厚
由于3d打印業(yè)界基本都是按耗材重量來(lái)計(jì)費(fèi)，模型的體積大小、壁厚（厚度），實(shí)心還是空心都決定了一個(gè)模型的打印成本和價(jià)格。大米三維建議大家在非特殊情況時(shí)都選擇打印空心模型，壁厚控制在1.2mm以上，這樣制作的模型既保證了結(jié)實(shí)度和可利用程度，又合理地控制了成本。