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深圳市億昇精密工業有限公司主營：光學檢測設備,焊接機,焊接機器人,回流焊設備,工裝,治具等

AOI工藝條件除了普遍使用的0402元件，印刷電路板的次合格率（FPY）必須達到95%，而且必須根據印刷電路協會（IPC）的2級標準來檢測缺陷。例如，在有608個焊點的168元件的情況下，相當于要求誤報率是百萬分之65。為了達到FPY的要求，在檢測缺陷時必須考慮以下條件：元件長度的公差、元件供應商、貼片公差、在25 個AOI系統上的全球檢測數據庫、有80個獨特產品的全球檢測數據庫、無鉛焊料、不同的電路板供應商以及檢測質量要達到IPC的2級標準。

AOI產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。

AOI 被放在 SMT PCB 生產線上的四個不同生產步驟后的應用。 (1) 錫膏印刷之后, 主要檢查焊膏印刷的情況; (2) 片式元件貼放之后, 以檢查貼片的正確與否, 可以較早地發現錯誤, 減少成本; (3) 芯片貼放之后, 檢測系統能夠檢查 PCB 上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片極性的錯誤; (4) 回流焊接之后, 在生產線的末端?？梢詸z測系統可以檢查出元件的缺失, 偏移和歪斜及元件極性缺陷。

AOI隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI）。

在線和離線自動光學檢測，以滿足不同的項目和應用需求。在線自動光學檢測具有更高的自動化程序，無需手動操作，而離線自動光學檢測的自動化程度較低，需要手動操作。

AOI的基本工作原理即用光學手段獲取被測物圖形，一般通過一傳感器（攝像機）獲得檢測物的照明圖象并數字化，然后以某種方法進行比較，分析和判斷，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。相當于將人工目檢自動化，智能化。