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梁山智遠二手化工設(shè)備有限公司,坐落于風景秀麗、名揚中外、歷史悠久的水泊梁山。北依黃河；西靠京九鐵路；東臨京滬鐵路、京福高速：日菏、濟菏高速貫穿全境，交通十分便利。
乳化設(shè)備主要組成系統(tǒng)：
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成
真空均質(zhì)乳化機定義 
主要是指物料在真空狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布至少另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子在狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

乳化設(shè)備的組成包括：一個5立方的基質(zhì)瀝青罐、兩個3.5立方的乳化液反應釜、耐腐蝕乳化劑計量罐、一個30立方的成品緩存罐、進口變頻調(diào)速基質(zhì)瀝青泵、進口耐腐蝕乳化液泵、調(diào)節(jié)閥、傳感器、膠體磨、固含量檢測儀、冷卻裝置、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器、閥門及其管道部分組合而成。

乳化設(shè)備有以下幾大特點：
1、配置，質(zhì)量可靠
1.1膠體磨、瀝青泵、電器配件及成品泵均采用國內(nèi)國外廠家產(chǎn)品；
1.2乳化液泵采用國內(nèi)廠家不銹鋼泵，具有更強的防腐蝕能力以及防泄漏能力；
1.3獨特的乳化劑稀釋罐結(jié)構(gòu)，配壓力傳感器計量裝置，保證配料；
1.4乳化液反應釜采用壓力傳感計量裝置，PLC系統(tǒng)調(diào)整實時，確保的油水比。
1.5乳化液反應釜、乳化劑稀釋罐、管道及泵閥，均采用304不銹鋼制作，具有較強的耐高溫能力和耐酸堿腐蝕性。
2、乳化液反應釜、基質(zhì)瀝青罐均外包硅酸鋁保溫材料隔熱，保溫性能良好，內(nèi)設(shè)導熱油管加熱，升溫效果理想，外包不銹鋼，美觀大方。
3、全自動智能控制系統(tǒng)
3.1獨立設(shè)計的電控系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
3.2嚴格的配比是確保做出合格乳化瀝青的重要條件，通過儀表的設(shè)定和PLC的聯(lián)鎖控制可保證皂液和基質(zhì)瀝青的配比精度。
3.3經(jīng)過PLC計量過的乳化劑稀釋液和水按系統(tǒng)設(shè)定配比自動導入皂液罐中進行配料，出料時稱重傳感器將皂液的重量信號反饋給PLC，并計算出皂液的，當皂液與設(shè)定值有偏差時，PLC控制電比例閥進行調(diào)節(jié)，直至達到配方設(shè)定的；基質(zhì)瀝青在瀝青泵的作用下通過計，計將其信號反饋給PLC，并與設(shè)定值不斷的比較。

乳化設(shè)備的工作原理：
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。
間歇式高剪切工作過程：
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
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