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我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標。“開源節流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創造”是我們奉行的思想。
乳化設備重要部分介紹
① 控制部分:
A、采用工業計算機加觸摸屏，具有設定油石比、一鍵啟動、實時顯示瞬時、累計等參數。
B、變頻調速兩生產物料，能夠生產出理論范圍的各種含量乳化瀝青。
C、整套控制系統具有漏電保護系統。
D、所有電機啟動均具有熱保護。
② 核心部件乳化機
LRJ-6采用JM140-L乳化機,該機是我公司定制的乳化機，增長了研磨路徑從而增加研磨次數，產品乳化細度低于5微米占到90﹪以上。材質為不銹鋼，經工藝處理，耐磨，耐腐蝕，節能，乳化效果好，使用壽命長。
③ 計量部分:
瀝青,乳液計量均采用計,信號遠傳至控制箱,將瀝青、乳液的實時數據傳輸給工業計算機PLC，使PLC可以調節瀝青、乳液泵的轉速來控制瀝青、乳液的，以達到的固體含量配比。
④ 工藝管線
瀝青乳液配有壓力,溫度儀表生產狀態，瀝青管線全程伴熱并有瀝青過濾，循環功能。乳液可循環，倒罐，再加溫。瀝青乳液不會出現串液現象。乳液調配罐容量為1.8m³，兩個乳液調配罐可交替使用，以達到連續生產的目的。該罐全部采用304不銹鋼材質，所有乳液管線都是采用PPC或不銹鋼材質，它們都可有效防止乳液的腐蝕性，增加其使用壽命。
⑤ 乳化劑稀釋罐和乳化劑稀釋泵。
乳化劑稀釋罐采用304不銹鋼材質，乳化劑稀釋泵采用不銹鋼泵，都具有較強的防腐蝕能力。將乳化劑放于該罐，用手持攪拌器稀釋，罐底有過濾網，通過乳化劑稀釋泵將經過次稀釋的乳化劑送入調配罐內進行第二次攪拌，經過二次攪拌可以將乳化劑完全稀釋到水中，增強乳化瀝青的乳化效。

二手乳化設備是依靠轉子和定子的精密配合，工作頭爪式結構，雙向吸料，剪切效率相當高。乳化機就是利用機器、快速、均勻地將一個或多個液體、固體或者是氣體進入到另一互不相溶的連續液體（一般情況下是液體）的過程的設備。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。乳化機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液，乳液和泡沫。

乳化設備是用來生產乳化瀝青的設備，其特點是在乳化劑的作用下通過機械力將瀝青破碎成微小的顆粒，并均勻地分散在水中，形成穩定的乳液，即乳化瀝青。乳化瀝青主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結層及面層結合料，也適用于建筑行業配制防水涂料和防水卷材。
乳化瀝青設備經過幾十年的發展，規格品種不斷增加，結構性能日益完善，技術水平已達到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設備，采用了各種現代技術，能夠滿足生產各種瀝青乳液的需要，其技術特點可歸納為以下主要兩點：
（1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制，并自動補償、自動記錄和調校。
（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標準裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。

回收二手乳化設備之講解：
乳化機的工作原理是由一組或幾組精密配合的轉子及定子組成，在電機的驅動下，乳化機轉子高速旋轉產生強力的離心力將物料卷入定、轉子工作腔內，經剪切從定子孔中甩出，完成一個循環，由于乳化機電機的高速運轉，使料液每分鐘承受幾十萬次的剪切、液力沖擊、渦流撕裂，從而在短時間內完成混合、分散、乳化、均質，瞬間達到均質細化。
乳化泵又叫管線式乳化機或連續性乳化機，是一種連續性生產的乳化設備。其工作原理與乳化機是一樣的，就是利用轉子的高速旋轉帶來的高頻液壓剪切及高線速度，使物料在轉子與定子間的狹窄空間內受離心擠壓、摩擦、碰撞等綜合作用下，相互均勻分布，加上適合的乳化劑，以達到本來互不相溶的兩種物質瞬間均勻乳化，終得到穩定的產品。
綜上所述，乳化泵與乳化機的工作原理是一樣的，但它們不同之處在于乳化機類似于攪拌機，通常是安裝與罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一種泵體，通常是安裝于管道上對管道的物料進行乳化、連續性的生產，也可裝于生產管路上連續乳化或連接與罐內對罐內的料液進行循環乳化。如果客戶在選購乳化機或乳化泵時，可根據您的工藝要求與生產場地情況來選型！
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