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冷拔管的生產方式

鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔管是靠其表面形成的一層薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。冷拔管與熱軋無縫鋼管之間的主要區別就是冷拔管精密度要好過熱軋無縫鋼管，冷拔管的一般準確度在20絲左右，而熱軋無縫管的精密度在100絲左右，所以冷拔管是機械加工制造業，零部件制造業的更好選擇。

我公司遵循誠信經營、貨真價實、優質服務的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了銷售網絡，具有一定的知名度。在此，總經理攜全體員工，謹向對公司一貫給予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大顧客表示衷心的感謝!其次如果是劣質冷拔管，那么在色彩上就會呈現出一種淡紅色的色彩，還有殘次冷拔管在溫度上也是達不到規范的。并真誠希望與之建立長期、廣泛的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展!  歡迎您的回顧和指導!

冷拔管的優點

冷拔管的優點：

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高V≥4°

4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。

5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

多年來，我公司本著“質優高效，守約重譽”的經營理念和服務宗旨為廣大客戶提供質優價廉的產品和售后服務，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。

鋼管冷拔前要注意的事項

（1）酸洗除銹要徹底，一經發現未除凈的銹，則需重新酸洗。

（2）生產中，應經常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產指標，發現達不到指標時，應及時進行調配。

（3）要嚴格控制處理液的溫度與操作時間。

依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷拔管的基本工序有：

(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；

(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；

(3)冷加工(冷軋或冷拔)；

(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。

我公司在業界確立了多種服務體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國的銷售網絡.以良好的信譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市，產品深得用戶依賴。