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山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

  三維鉆主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔和劃線加工，是鋼結構制造業中質量保證的必不可少的高效設備。

   操作人員通過行車將原材料放到設備的橫向料臺部分上，可以同時放三到五根，通過橫向料臺的傳動鏈傳輸到數控三維鉆的送進軌道上；

   操作送進料道的側推料裝置按鈕，推動工件移向側面定位基準，使工件緊靠側面定位基準；

   通過調節數控小車部分的夾鉗爪的高低位置合適，將工件夾緊后進行小車自動送料；

   小車將工件送進至數控三維鉆主機部分，根據程序要求自動定位鉆孔位置，數控三維鉆通過側壓料和上壓料將工件夾緊，并開始自動鉆孔加工；

   鉆孔完畢，數控小車送出三維鉆主機，松開夾鉗后，三維數控鉆床出料側電動輥輪自動抬起，將工件傳輸到出料道部分。于此同時，數控小車夾鉗桿自動抬起，且后退至小車設定起點位置，進行下一根材料的加工。

   三維鉆采用數控小車送料，數控送料裝置是由伺服電機經減速機減速后通過齒輪齒條驅動，定位準確。床身進料口裝有光電對射開關，工件送進時可以快速找到工件送料方向的基準線，以此為基準進行定位，從而可實現工件的。

   三維鉆主要用于大規格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工，采用工件固定龍門移動的方式加工，具有加工效率高，精度穩定的特點，可廣泛應用于建筑、橋梁、鐵塔等行業。

   結構特點：

   1、三維鉆主要由床身、龍門、主軸箱、電氣控制系統、液壓系統、冷卻排屑系統、檢測系統等部分組成。

   2、機床采用龍門移動，工作臺固定的形式，可減少床身長度，節省占地面積。

   3、龍門運動（X軸）采用直線滾柱導軌導向、AC伺服電機和低背隙齒輪齒條副驅動。龍門橫梁及兩立柱上溜板的運動（U、V、W），采用直線滾珠導軌導向、AC伺服電機和絲杠驅動。各鉆削頭的進給運動（1、2、3號軸）均采用直線滾珠導軌導向、AC伺服電機和絲杠驅動。

   4、數控三維鉆的主軸箱采用本公司生產的數控進給鉆削動力頭。

   5、機床下部有平板鏈式排屑器、排屑器上裝有水泵及冷卻液過濾循環裝置。

   6、液壓系統主要用于X軸定位鎖緊及兩側動力頭的平衡等。

   7、數控三維鉆床采用PLC控制，并配備上位計算機，工件通過計算機輸入和存儲，操作方便。

高速三維鉆由床身、數控滑臺、自控行程鉆削動力頭、夾緊機構、檢測裝置、冷卻系統、鐵屑箱、安全網等幾個主要部分組成。數控三維鉆的床身是由優質鋼材焊接而成的框式結構，并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方鋼管進行了加強處理，焊接完成后進行了熱時效處理，這些都很好的提高了床身的靜態和動態性，從而保證了整個機床的精度。另外，數控三維鉆還可以跟數控轉角帶鋸床，數控鎖口銑床組成鋼結構二次數控成套加工設備的柔性生產線。

首先三維鉆床的主機整體結構的差別：

高速三維鉆床的床身部分為整體鋼板焊接，焊接后熱處理，主鋼板厚度達40mm，筋板不低于16-20mm，剛性足，精度保持性好，適應高速三維鉆應用硬質合金鉆頭的高速鉆削、攻絲、輕銑。(同行都是采用型材焊接結構)

5、高速三維鉆床的主軸伺服電機為西班牙FAGOR大功率主軸伺服電機，因此可實現剛性攻絲、輕銑加工。

6、高速三維鉆床自帶3X4把刀庫，實現自動換刀功能。

7、數控系統為西班牙FAGOR8070系統，為數控系統配置，操作簡便。