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佛山市央澤鋼鐵有限公司--巖心管

摩擦焊鉆桿由內、外螺紋接頭與鉆桿管體通過摩擦焊接的方式連接成一個整體。鉆桿在轉盤或動力頭的帶動下進行旋轉運動，把動力傳遞給孔底的鉆頭，并將鉆井液送達鉆頭的切削面，鉆桿在整個鉆井施工中占據著非常重要的位置。

當前，國內大多數鉆桿生產企業生產的摩擦焊鉆桿所執行的標準主要有兩種：中華人民共和國石油行業標準SY/T 5114-2014以及國際上比較認同的美國石油學會推行的API 5DP鉆桿規范。這兩種標準對鉆桿管體、接頭、摩擦焊區等各部分的參數、性能指標都做出了明確要求，使用者可將此做為鉆桿選擇及質量評判的主要參考依據。

鉆桿使用后的維護管理：

鉆井作業完成后，將鉆具按不同的規格、壁厚、水眼大小、鋼級、分類等級，整齊地擺放在鉆桿管架上。及時用清水對鉆具的內、外表面，接頭螺紋，以及臺肩密封面進行徹底清理、沖洗并吹干。檢查鉆桿表面有沒有裂紋、刻痕，螺紋是否完好，接頭是否存在偏磨，臺肩面是否平整、有無擦傷，管體是否存在彎曲和擠咬傷，鉆桿內、外表面是否存在腐蝕、麻坑等缺陷。如果條件允許的話，應不定期對鉆桿管體進行超聲波探傷，對螺紋部位進行磁粉探傷，以降低接頭螺紋斷裂、鉆桿管體刺漏等失效事故的發生幾率。沒有問題的鉆具要在螺紋及臺肩密封面涂抹好防銹油，戴好護絲，做好各項防護措施。

現場應將存在問題的鉆桿用油漆做好標記并分開存放，防止誤用。并及時對存在問題的鉆桿進行修復、替換，以免影響后期施工作業。對于長期露天存放不用的鉆桿，要用防雨苫布進行遮蓋，并定期檢查鉆桿內外表面的腐蝕情況，做好防潮、防腐工作。

螺紋滾壓的優點是：1、表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;

2、滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;

3、材料利用率高;生產率比切削加工成倍增長，且易于實現自動化;

4、滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;

5、對毛坯尺寸精度要求較高;

6、對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難;

7、不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。