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濾筒除塵器       

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方法分，能夠分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，能夠分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。   

濾筒式除塵器具有體積小，效率高，投資省，易維護等長處，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，使用規模窄，僅在糧食、焊接等行業使用，所以多年來未能很多推行。

近年來，隨著新技能、新材料不斷地發展，對除塵器的結構和濾料進行了改善，使得濾筒除塵器使用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業范疇，整體容量添加數倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類)，是解決傳統除塵器對細微粉塵收集難、過濾風速高、清灰作用差、濾袋易磨損破漏、運行本錢高的方案，和市場上現有各種袋式、靜電除塵器比較具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業除塵器發展的新方向。   

結構   

濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰設備、導流設備、氣流分流散布板、濾筒及電控設備組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。   濾筒在除塵器中的安置很重要，既能夠筆直安置在箱體花板上，也能夠傾斜安置 在花板上，從清灰作用看，筆直安置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流散布板。       

選用技能   

清灰設備   傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方法，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的長處是氣流均勻，缺點是耗氣量大;后者的長處是耗氣量小，缺點是氣流微小。為此可作兩個方面改善:一方面在脈沖噴吹管上添加導流設備，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改善后耗氣量少，氣流均勻，清灰作用好，依據核算，技能改善后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。   4.2 氣量散布板   濾筒除塵器的氣流散布很重要，考慮如何避免設備進口處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流散布板用于濾筒式除塵器有要求，氣流散布非常穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流散布板開孔率35%。依據核算，阻力系數<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流散布板能夠滿足濾筒式除塵器的要求。