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地溝管道安裝工藝：

(1)在不通行地溝安裝管道時，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進行安裝；

(2)土建打好墊層后，按圖紙標高進行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及支架；

(3)管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正；

(4)通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架一般采用型鋼，支架的間距要求見表2。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定；

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管而聚氨酯不但有較低的導(dǎo)熱系數(shù)能夠完全包裹建筑外圍護結(jié)構(gòu)

保溫管日常維護

停運后的維護 1．應(yīng)對所有管線進行細致地檢查，對于腐蝕嚴重的管子應(yīng)進行更換。 2．需要對系統(tǒng)中所有控制件進行維護和檢修，保證控制件在下一年供暖時靈活有效。 3．鍋爐應(yīng)進行打堿清灰，對鍋爐附件及其附屬的機電設(shè)備，也應(yīng)及時檢修和油封。 4．應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放掉，再用凈水沖洗系統(tǒng)和清洗除污器，用經(jīng)處理合格的水充滿系統(tǒng)，保持到系統(tǒng)再次運行。

有效地阻止熱對流的產(chǎn)生

達到較好的節(jié)能目的。

 聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種： 一、預(yù)聚體法 預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預(yù)聚體，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。 二、半預(yù)聚體法 半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發(fā)泡。 三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是最簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯（黑料）最后稱入。 聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發(fā)泡及機械發(fā)泡；按發(fā)泡時的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡；按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。預(yù)制直埋保溫管道也叫預(yù)制保溫管道是分兩種：是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管，能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋（所以人們習(xí)慣稱它為直埋式保溫管或是預(yù)制保溫管），熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年。兒童則更達到72%

而導(dǎo)致這一后果的直接罪魁就是室內(nèi)的霉菌。霉菌的滋生將使建筑物內(nèi)的環(huán)境受到嚴重污染

極大 的危害建筑物使用者的健康。

關(guān)鍵詞：直埋蒸汽管道；直埋；外固定；內(nèi)固定 近年來，直埋蒸汽管道在北方城桂林做了不少的嘗試。在蒸汽管道穿越城桂林主干道以及涉及到美化環(huán)境的問題時，直埋的敷設(shè)方式能夠很好的解決上述問題，而且因其施工進度快、保溫性能好、工程造價低、節(jié)約建筑材料等特點得到了越來越廣泛的應(yīng)用。由于蒸汽直埋管道是一種新興事物，目前國家建設(shè)部門并未制訂正式的標準對蒸汽直埋管道進行詳盡的規(guī)定。現(xiàn)筆者根據(jù)近年來所從業(yè)的保溫管道生產(chǎn)及施工的經(jīng)驗來淺談一下直埋蒸汽管道的幾個特點。 高溫型直埋蒸汽復(fù)合管設(shè)計基本要點 

（1）整個管網(wǎng)由固定支墩，分隔成若干管段，即二個固定支墩為一段，分段進行設(shè)計考慮 。 

（2）每個管段單獨進行防腐防水設(shè)計，包括彎頭、異徑管、分支管、補償器、疏放水裝置。 

（3）內(nèi)管每一管段設(shè)補償器，外保護管也應(yīng)考慮溫度補償，設(shè)一次性補償器。 

滄州駐桂林鋼套鋼保溫鋼管辦事處 高效鋼套鋼保溫鋼管桂林價格匯總（4）疏放水裝置、設(shè)置位置及制作詳圖設(shè)計。 

（5）固定支墩設(shè)計，在強度和推力外，還應(yīng)考慮防止熱橋傳遞和高溫下混凝土結(jié)構(gòu)耐熱性問題。 

（6）每一管段在城桂林規(guī)劃、桂林政管理部門允許情況下，盡可能在保溫層外，設(shè)專門排濕管 ，同時也起管道損壞報警顯示作用，排除管道內(nèi)潮氣。合理的布置與敷設(shè)管道 

    結(jié)構(gòu)與"塑套鋼"大致相同，從里到外依次為工作芯管、潤滑層、復(fù)合保溫層（內(nèi)設(shè)鋁箔反射層）、鋼外護管。這種結(jié)構(gòu)無論從耐高溫、高壓的能力還是從使用壽命、安全系數(shù)來看，都比前者有較大的提高。由于外保護層為鋼管，因而對于工作內(nèi)管在運行當(dāng)中出現(xiàn)泄漏的事故能起到一定的延緩破壞的作用，防止蒸汽溢出傷人。鋼外護管的防腐一般采用兩布三油、三層pe、玻璃鋼纏繞、聚脲噴涂以及環(huán)氧粉末噴涂等多種形式。 

預(yù)制直埋保溫鋼管南川興松最好 彰顯品質(zhì)南川聚氨酯發(fā)泡保溫管4.2.3.2 熔體流動速率

外護管供應(yīng)方就注明外護管的熔體流動速率值，以便于外護管焊接時參考。

當(dāng)兩個外護管焊接時，其熔體流動速率的差值不應(yīng)大于0.5g/10min。

4.2.3.3 外護管外觀

外護管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。

管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5°。

4.2.3.4 拉伸屈服強度及斷裂伸長率

外護管任意位置的拉伸屈服強度不應(yīng)小于19mpa、斷裂伸長率不應(yīng)小于350%。

4.2.3.5 縱向順縮率

外護管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%。縱向回縮率試驗結(jié)束時管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。

4.2.3.6 外護管的長期機械性能

外護管的長期機械性能應(yīng)滿足表2（略）的要求。

4.2.4 外護管規(guī)格

4.2.4.1 預(yù)制保溫用外護管的公稱外徑和最小壁厚應(yīng)符合表3（略）規(guī)定。

4.2.4.2 外護管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合gb/t 13018規(guī)定。

4.3 保溫層

保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。

直埋蒸汽管道保溫技術(shù)已較成熟，目前國內(nèi)直埋蒸汽管道保溫多數(shù)采用內(nèi)滑動復(fù)合型結(jié) 構(gòu)，同時也在不斷發(fā)展新型保溫結(jié)構(gòu)，如內(nèi)支撐鋼套鋼結(jié)構(gòu)等。保溫材料也有多種，如隔熱 層材料有泡沫玻璃、微孔硅酸鈣、超細玻璃棉等；保溫層一般采用聚氨酯(耐溫150℃)；保 護層則采用高密度聚乙烯套管、樹脂玻璃鋼、鋼管等，我們公司在大足大宇重工業(yè)工程中采 用的是內(nèi)滑動式復(fù)合型結(jié)構(gòu)，隔熱層為微孔硅酸鈣，保溫層為聚氨酯，保護層為t0樹脂。98 年8月5日，我們對正在運行的直埋蒸汽管道的保溫情況進行了測試。 對直埋蒸汽管道幾個關(guān)鍵技術(shù)的思考與探討

蒸汽管道直埋技術(shù)是一項涉及熱力學(xué)、材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)以及有機材料、無機材料、防腐、電化學(xué)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程，而且投入生產(chǎn)后是動態(tài)運行，所以蒸汽管道直埋敷設(shè)與熱水管道直埋敷設(shè)相比較，技術(shù)復(fù)雜的多。據(jù)有關(guān)專家總結(jié)，直埋蒸汽管道通常有三大系統(tǒng)，十三個結(jié)點處理，每一項處理不當(dāng)，就會立即或即將造成工程事故，隱患性很大。篇幅所限，不能展開討論，下面僅對幾個關(guān)鍵技術(shù)提幾點參考意見，以期“拋磚引玉”。

2.1、關(guān)于保溫結(jié)構(gòu)計算

2.1.1、蒸汽管道直埋敷設(shè)與架空、地溝敷設(shè)傳熱狀態(tài)不同，架空敷設(shè)是向無限空間傳熱，地溝敷設(shè)是熱介質(zhì)通過保溫材料、流動空氣層、溝壁等以不同傳熱狀態(tài)向周圍土壤傳熱，而直埋敷設(shè)，簡化講熱介質(zhì)是向周圍土壤按一維穩(wěn)態(tài)傳熱，土壤可視為保溫結(jié)構(gòu)一部分。以目前國內(nèi)常用的內(nèi)滑動式復(fù)合結(jié)構(gòu)蒸汽保溫管為例，計算過程中首先應(yīng)劃定三個界面溫度。

地埋鋼套鋼保溫鋼管大足價格 鋼套鋼直埋保溫鋼管當(dāng)選大足 無機保溫材料與有機保溫材料接觸處可視為第一界面，外保護層與土壤接觸處視為第二界面，地表與空氣接觸面視為第三界面。計算時應(yīng)先控制三個界面溫度，第一界面溫度控制在有機材料耐溫能力以下；第二界面溫度應(yīng)控制保護層的防腐、防水及機械性能不遭受大幅度衰減或破壞；第三界面溫度則控制不會因界面溫度升高而使得管道周圍土壤熱阻值提高，從而造成第一、二界面溫度升高破壞保溫結(jié)構(gòu)。所以在保溫結(jié)構(gòu)計算過程中，應(yīng)校核當(dāng)?shù)貥O高、極低環(huán)境溫度的影響，必要時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整保溫結(jié)構(gòu)各層保溫材料的厚度，以確保保溫結(jié)構(gòu)安全。同時，計算過程中不能簡單地按架空管道保溫結(jié)構(gòu)或按中公式進行計算，而應(yīng)結(jié)合節(jié)能50％，管網(wǎng)輸送效率提高到大于90％的要求。根據(jù)上述機理，高溫蒸汽直埋管道對保溫材料保溫結(jié)構(gòu)提出了相應(yīng)的要求：

1．必須具有足夠的機械強度；可靠的防水能力和防腐能力。

2．充分考慮管道的熱位移，并在保溫結(jié)構(gòu)中保證熱位移的實現(xiàn)。

3．保證保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部和周圍土壤溫度場的控制。這是高溫蒸汽管道直埋的關(guān)鍵。保

溫材料的優(yōu)劣，保溫結(jié)構(gòu)的合理與否，各節(jié)點、端面的處理是否正確，施工質(zhì)量的好壞都將

影響溫度場的控制。稍有疏忽即可釀成嚴重后果。

4．重視管網(wǎng)的排潮功能，留有充分的排潮通道。預(yù)制保溫管在工廠預(yù)制生產(chǎn)、運輸、

安裝過程中總是會含有一些水份或因安裝不善造成進水。吸收一些潮氣。這些水分和潮

氣在通汽投產(chǎn)時經(jīng)管內(nèi)蒸汽烘烤會變成蒸汽，如果不能迅速地排出去，就會由于蒸汽的壓

力作用．蒸汽穿透保溫層，使保溫層間溫度、壓力升高，最后導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)“放炮”、“爆管”

而破壞!因此，必須留有足夠韻排潮121和相應(yīng)的排潮通道，因勢利導(dǎo)將潮氣排出管外。

高溫蒸汽管道直埋技術(shù)中的強度驗算，管道布置、補償量計算、保溫?zé)崃τ嬎闩c地溝

或架空敷設(shè)方式的設(shè)計方法大體相同。而一個直埋工程的成敗關(guān)鍵就在于保溫材料