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PC/PTFE LF1520A 沙伯基礎創新塑料-美國

PC PTFE-- 在加工產品時，不影響質量的情況下無法使熱量加速通過塑料，可行的方法即實現冷卻時間以保證冷卻系統能夠將熱量以所需的速度從模具帶走；若不可行，那么冷卻系統本身就變成了熱量的瓶頸，周期就會很長。如果追求短的冷卻時間，那么模塑件的壁越薄，冷卻系統的效率就需要越高。不能實現短冷卻時間的原因之一是因為部件復雜，很難設置冷卻通道；其它的原因可能是與設計的冷卻系統不相匹配，或者在冷卻通道集結了腐蝕物和水垢。為防止扭曲變形，模塑件須冷卻并變得足夠堅硬后方可從模具中脫出。當頂桿不再引起性變形或者不可接受應力時，即達到時間要求。在脫模過程中發生的任何應力或者變形將取決于部件的幾何形狀、頂出方式、收縮率以及部件與模具之間的磨擦。在允許變形和應力的前提下決定什么時間對部件進行脫模非常復雜且不切實際。相反，脫模溫度 —— 無定形材料的維卡溫度以及從 DSC 測量的半晶體材料的冷卻熔體溫度 —— 可選擇，在這個溫度時塑料會足夠堅硬。此標準僅對何時能夠進行脫模給出了一個粗略的估測。
PC PTFE--注意在估測產品冷卻時間時，僅將溫度值作為脫模標準是一個重大缺陷，因為沒有考慮部件的幾何形狀、收縮率、摩擦力、頂桿幾何形狀及材料硬度。另外，在對厚壁部件進行脫模時，有時不必等到它們完全變硬，因此，在這種情況下就很容易高估所需的冷卻時間。可以通過模塑試驗地測定脫模溫度，然而，這個結果僅可用于與其類似材料的其它部件。另一點需要注意的是，盡管部件可能足夠堅硬可以進行脫模，但是通過延長冷卻時間，通常可以降低由于在模腔內溫度分布不均而產生的扭曲變形。使用簡單的脫模標準，比如溫度，顯然就沒有將此類情況考慮在內。為了簡單起見，假設只有在完全充填塑件后冷卻才開始進行。還要假設在冷卻開始時熔體以同樣的溫度通過模腔，并且在冷卻過程中腔壁的溫度保持恒定。對于薄壁部件而言，我們可以采用熔體溫度；對于厚壁部件而言，我們可以采用熔體的平均溫度（如前所述，盡管一些模塑件還沒有達到設定的脫模溫度，但通常已經足夠堅硬可以進行脫模）

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