

曲阜大地機械制造有限公司
主營產品: 其他工程與建筑機械
負壓吸灰機出售批發-噸包負壓吸灰機出售批發-大地
價格
訂貨量(件)
¥15000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
莸莻莻莺莹莾莶莵莺莸莶









分別對低真空吸送系統和脈沖負壓吸灰機作概略介紹。
1.負壓吸灰機低真空吸送系統。這種系統是依靠風機的抽力,使整個系統在負壓下工作。系統的真空度較低,一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統示意圖。由落砂機落下的舊砂,經篩分除去大的鐵塊及雜物,用皮帶機將舊砂送至磁選筒,除去鐵渣。負壓吸灰機在負壓作用下,舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂),并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管,經輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來,落入貯料斗備用。含塵氣體經除塵器凈化后,經風機排入大氣。
負壓吸灰機低真空吸送系統具有設備比較簡單,使用和維修簡便,適用于數處進料向一處輸送,吸料點處無粉塵飛揚,管道和設備不嚴密處不會冒塵等優點。但是它的輸送距離短,生產率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產率,可以采用高真空吸送系統。
2.負壓吸灰機脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理是:被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內壓力約為60~220kPa),在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進入管道。
這樣,負壓吸灰機物料即被氣刀分隔成不連續的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制,氣刀間斷地向輸料管內通入空氣,切割料柱,使之成為不連續的柱塞流(即一段料柱塞,一段氣柱塞),靠氣體靜壓推動輸送。負壓吸灰機氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門,電磁閥由脈沖信號發生器控制,按所需的啟閉時間作脈沖送氣,使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。
負壓吸灰機使用最廣泛應是建材行業。因為存儲粉煤灰的廠房多種多樣,長度面積不一,我公司生產的DFQL-200型等大型負壓吸灰機可加長管道自由擺放挪動,深入庫房50-100的距離,進行長距離抽送粉料灰料,該機一般標配龍門架,自動落料無揚塵,輸送成堆散裝的粉料,一小時35立方以上,風機動力越大,輸送量越高。輸送距離越遠。自吸式氣力輸送機,用低成本的機器,替代人工鏟車螺旋等高成本的作業,使用操作簡單,維護便宜。
負壓吸灰機使用的第2個方向就是噸包客戶裝罐車。存儲活性炭粉,石膏粉等噸包粉料客戶散裝粉料裝罐車,一般設備安置在外面,管道可從門,窗口伸進去,30米以上的遠距離輸送,從噸包自動抽料,在裝到罐車里,保證輸送環境無揚塵無粉塵外溢,推薦型號DFQL-150/DFQL-200型。
負壓吸灰機使用的第3個方向就是生產粉料的工廠,車間內粉體上料存料,無需人工喂料,我公司生產的氣力輸送設備均為負壓抽料,進料口只要接觸到物料,均自行吸送,不產生揚塵,車間作業環境安全。在環保治理三天一檢查,7天一巡邏,環保治理難題下我公司生產的氣力輸送機是粉料同行們的福音。
負壓吸灰機使用的第4個方向就是港口碼頭粉料輸送客戶。我公司的負壓吸灰機可以從輪船上自動抽料清倉,配置機械臂完成粉料倒倉等工作。也可適用于特殊行業的客戶,比如從輪船上抽出來的粉料不能直接使用,可將粉料注入蓄水池清洗,整個過程一臺吹吸一體機就可以完成作業。
淺談負壓吸灰機
空氣(或其他氣體)在密封管道內的流動來輸送固體物料的新技術。廣泛應用于化工、冶金、食品、等行業粉粒體輸送。具有快速、定量和清潔等優點。
一套完整及的粉粒體輸送系統,粉體輸送系統需求準確的規劃及慎密的測試,才能為各個應用產業提供適當的客制化生產線,章丘豐源粉體輸送系統規劃團隊能將各種物料的輸送需求狀況完整模擬,并推出您適合搭配的輸送方案。
負壓吸灰機物料在各種輸送模式時的狀況皆需列入考慮:物料飛散、污染、殘留、粒徑、機體耐溫、傾斜角度、斷面、分歧及輸送距離、速度、路徑、動力及量等等諸如以上各種條件,章丘豐源聯合濟南大學研發團隊的輸送系統測試場都可精準規劃。
目前,在氣力輸送系統中物位測量控制難度大的是比重大、吸濕性強的物料,如磷酸鐵鋰、鈦等。
負壓吸灰機其緩存料倉內空氣濕度一般較大,往往會加劇造成物料粘附在料位開關的探頭上,形成較為嚴重的掛料和粘附,加上物料比重大,導致粘附物料嚴重影響探頭工作,此時靜電容式料位開關和射頻導納物位開關均無法可靠應用。
針對粉體輸送系統此種工況目前決解辦法是計為自動化采用具有內外嵌套結構(雙棒式)設計的振棒料位開關(測量密度≥0.02g/cm3)。
負壓吸灰機相比單棒結構的振棒料位開關,雙棒結構振棒料位開關,其經過精密的內外棒調諧后,具有很大抗掛料和抗粘黏的冗余度,在抗掛料和粘附的性能上遠優于射頻導納料位開關。
因此雙棒結構振棒料位開關是氣力輸送系統中物位測量控制的理想選擇。
