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振動篩除塵器又叫碎石篩分除塵器、礦山振動篩除塵器，它是一種專用于振動篩作業時的粉塵凈化設備，有效處理振動篩在振動過程中造成的污染問題。根據使用工況環境不同，除塵器使用要求也不同，我公司根據多年設計經驗，為用戶提供ZC型和PPC型包括幾十種規格的振動篩布袋除塵器，可以根據振動篩作業粉塵的實際情況來選擇較合適的設備。

振動篩脈沖布袋除塵器在安裝中的注意事項如下：

(1)安裝前必須仔細閱讀說明書及隨設備提供的圖紙資料，并按裝箱發運清單檢查零部件的數量和質量，如有問題應及時與制造廠聯系;

(2)按順序安裝時，每進行一步，必須進行質量檢查，確實準確無誤，方可進行下一步工作;

(3)設備的吊裝要注意防止變形，出廠時，關鍵部件應焊有吊耳，請用吊耳吊裝;

(4)箱體，袋室，進出風口，灰斗安裝后，全部連接處應保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須實行氣密焊;用緊固件連接的，必須加密封墊(用螺栓連接的，螺孔內側必須有密封墊)并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏。收塵器的密封好壞是影響收塵器正常運行和壽命的重要因素，要求漏風率小于3%。

(5)灰斗內的輸送設備，如出廠時已裝好，由于運輸等原因，在灰斗安裝好后也應重新調整，并加注潤滑油(或脂)，使其轉動靈活。

(6)組裝氣路部分時，主氣管(接電磁脈沖閥)一般在廠內已分別制作好，現場只需要組對，控制氣管(接提升閥汽缸)要現場進行下料，套扣等安裝;要求全部管路、儲氣罐內在安裝前必須清理干凈，無任何雜物存在;安裝時全部接頭均應填充密封材料(隨設備借有聚四氟已烯帶)，經試壓不漏氣。

(7)安袋籠和濾袋是全部安培中應更加小心和仔細的工作，應放在后邊進行。安裝時，濾袋切不可與硬物碰撞，鉤劃，即使是很小的劃痕，也會使濾袋壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將濾袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧捍成凹形，放入箱體的花板孔中，再使彈簧圈復原。使其緊密地壓緊在花板孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個袋籠;濾袋、袋籠與花板的安裝和配合要合理、到位。

中頻爐除塵器安裝及調試15步步驟：

1、為便于運輸，設備解體發運交貨(其結構件只刷防銹漆，面漆在現場涂刷)。收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。

2、對排灰裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。

3、安裝時應按除塵器設備圖紙和_、行業有關安裝的規范要求執行。

4、安裝設備由下而上，設備基礎_與設計圖紙一致，安裝前檢查進行修整，而后吊裝支柱，調整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統，壓氣管路系統。

5、噴吹管安裝，嚴格按圖紙進行，_其與花板間的距離，_噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm.

6、各檢查門和連接法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風。

7、安裝壓縮空氣管路時，管道內要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關閉安全閥。試壓后，將減壓閥調至規定壓力。

8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。

9、除塵器整機安裝完畢，應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查，對氣密性焊縫特別重點檢查，發現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊，以_其強度及密封性。必要時，進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。

10、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以1.15的系數，_小壓力采用除塵器后系統風機的風壓值。保壓一小時，泄漏率<2%。

11、_后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框(龍骨)應垂直、從袋口往下安放。

12、單機調試，在除塵器安裝(試壓)全部結束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉。

13、對PLC程控儀進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。

14、聯動調試：在整個除塵系統啟動，系統風機運行條件下進行負載聯動，重復第13條進行運行。

15、實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行(一般提前5~10分鐘運行)，隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數。如按定時控制，應在除塵器阻力達到規定的阻力值(如800-1200Pa)時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統計阻力再達到規定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間后，即可以此時間數據作為程控儀"定時"控制的基數，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行。