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彎管機使用情況：
1、電動油泵使用說明書；
2、先將工作油缸旋入方檔塊的內螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下；
3、根據所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對應槽向著模頭，然后放入相應尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動復位。

彎管機生產效率的提高方式：
1、彎管機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能；
2、嚴禁超負荷使用彎管機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料；
3、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換；
4、多人操作時應有專人指揮，配合要協調；
5、彎管機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料，不準重疊剪切；
6、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米；
7、用撬捧對線后，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人；
8、剪好的工件必須放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

彎管機工藝方面：
彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發生彎曲時，中性層外側管壁受拉應力σ1作用，管壁變薄；中性層內側管壁受拉應力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變為近似橢圓形，當變形量過大時，外側管壁會產生裂紋，內側管壁會出現起皺。
管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質量，必須控制變形程度在許可范圍內，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個內容：
1、中性層外側拉伸變形區內大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產生破裂；
2、中性層內側壓縮變形區內，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺；
3、如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產生畸變；
4、如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。

使用彎管機對板材進行剪板如下優點:
1、加工精度高，可減少廢料、邊角料，也可減少再加工的切削量，既提高了再加工效率，又有利于減少消耗；
2、可以選擇加工方式，較之氣焊切割，其加工后鋼材的晶相組織變化較少，可保證鋼材的原狀態，有利于進行高質量加工；
3、由于集中加工可保證批量及生產的連續性，可以研究此項技術并采用設備，大幅度提高和降低第四，使用戶簡化生產環節，提高生產水平。