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 因選用125/150 mm 厚的中等厚度板坯，可減少軋制道次，降低消耗；便于同連鑄機銜接生產，可保證較高的坯料熱送溫度，較高的熱裝率，降低能耗。中厚板品種繁多，使用溫度要求廣泛（-20℃—600℃），使用環(huán)境要求復雜（耐候性、耐蝕性等），使用強度要求高（強韌性、焊接性能好等）。軋機可選用二輥可逆式、三輥勞特式、四輥式和萬用式中厚板軋機。目前前2 種軋機已被四輥式軋機所取代。

 在軋制需要Z 向性能的鋼板方面，中厚板爐卷軋機不及常規(guī)中厚板軋機。不宜組織特殊專用板等小批量多品種規(guī)格產品生產。四輥可逆式軋機：由一對小直徑的工作軋輥和一對大直徑分別位于工作輥上下的支撐軋輥組成。通常由直流電機驅動工作輥。四輥可逆式軋機軋制過程與二輥可逆式軋機相同。由于具有強大的支撐輥，可以承受較大的軋制力，減少工作輥變形以及驅動工作輥。

 中厚板工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。雙機架布置生產是指在2架軋機上完成中厚板的軋制，將粗軋與精軋分到2個機架上分別完成。由于雙機架軋制，產品質量較好，產量也較高。因選用125/150 mm 厚的中等厚度板坯，可減少軋制道次，降低消耗；便于同連鑄機銜接生產，可保證較高的坯料熱送溫度，較高的熱裝率，降低能耗。