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袖閥管注漿工藝流程

（1）利用現(xiàn)場基準點用全站儀按設計要求間距進行布孔，組織相關人員對孔位進行測量和復核，確認無誤后方可進行鉆孔施工。

（2）成孔：①采用常規(guī)地質合金鉆頭或應用金剛石鉆頭及沖錘成孔，適用于有淺層雜填石的部位；成孔直徑110毫米，鉆孔垂直度小于1.0%，孔位偏差小于50毫米；②對于鉆孔位置上有較厚雜填石層存在的現(xiàn)象時，應采用全液壓沖擊鉆機成孔，必要時應進行全程套管跟進成孔。該型號鉆機自帶履帶行走裝置，移動方便，成孔直徑110～140毫米。

（3）清孔：在已完成的鉆孔中用濃泥漿進行清孔，排除粗顆粒渣土。

（4）下套殼料：按設計的配合比配置好套殼料，并從孔底往上灌注套殼料至孔口。

（5）制作袖閥管：在直徑50mm的PVC塑料管上按間隔35mm的距離開8-10個直徑5mm的小孔，開孔范圍長約5-8cm，各小孔的位置相互錯開；在開小孔約10cm長的外面套上一層約3mm的橡膠膨脹圈（即袖閥），兩端用防水膠布密封。

（6）下袖閥管：在下完套殼料在鉆孔中下入已制作好的袖閥管。

（7）管線連接：在套殼料達到一定齡期后（約3-7天），在袖閥管內(nèi)下入注漿器，注漿器的中間約20cm長開槽孔，在其上下各帶有止?jié){塞，將注漿壓力管與袖閥管內(nèi)的注漿器進行連接。

（8）制漿：按設計規(guī)定的水灰比制備水泥漿液。

（9）開環(huán)注漿：將注漿器下至需要注漿的孔段，啟動注漿泵，壓送清水，在此過程中壓力逐步提高，直到?jīng)_開橡膠袖閥及所對應位置的套殼，壓力回落后，泵送水泥漿液，一直注漿到設計所規(guī)定的壓力并穩(wěn)定為止；在此過程中可視需要或設計規(guī)定進行間歇注漿，直到符合設計要求為止。

（10）連續(xù)開環(huán)注漿：根據(jù)設計要求，上下移動注漿管，在需要注漿的各部位依照上訴做法逐步開環(huán)注漿，直到完成所有孔段的注漿。

（11）做好注漿過程中各項記錄：開環(huán)位置、注漿時間、注漿壓力、水泥用量、水灰比、注漿過程出現(xiàn)的特殊情況等。

（12）注漿達到設計要求后，清洗管路及袖閥管，拆除注漿管，進行下一孔的注漿。