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東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營：色母粒
添加母粒后注塑成型常見問題

在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：     1.注塑設備的溫度沒有控制好，母粒進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。     2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。     3.母粒的分散性不好或樹脂塑化不好。“工藝方面可作如下調試：     (1).將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高     (2).給注塑機施加一定背壓。     如經以上調試仍不見好,則可能是母粒、樹脂的分散性或匹配問題，應與母粒粒制造廠商聯系解決。    

使用母粒注塑成型過程中出現空隙（Void）的原因與解決方法

1、表觀

制品內部的空隙表現為圓形或拉長的氣泡形式。僅僅是透明的制品才可以從外面看出里面的空隙；不透明的制品無法從外面測出。空隙往往發生在壁相對較厚的制品內并且是在厚的地方。

物理原因

當制品內有泡產生時，經常認為是氣泡，是模具內的空氣被流入模腔的熔料裹入。另一個解釋是料筒內的水氣和氣泡會想方設法進入到制品的內部。所以說，這樣的“泡”的產生有多方面的根源。

一開始，生產的制品會形成一層堅硬的外皮，并且視模具冷卻的程度往里或快或慢的發展。然而在厚壁區域里，中心部分仍繼續保持較長時間的粘性。外皮有足夠強度抵抗任何應力收縮。結果，里面的熔料被往外拉長，在制品內仍為塑性的中心部分形成空隙 與加工參數有關的原因與改良措施見下表：

1、保壓太低 提高保壓壓力

2、保壓時間太短 提高保壓時間

3、模壁溫度太低 提高模壁溫度

4、熔料溫度太高 降低熔體溫度

與設計有關的原因與改良措施見下表：

1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面，縮短澆道

2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔

3、澆口開在薄壁區 澆口開在厚壁區

為什么母粒會比較受歡迎？

母粒將著色劑分散在載體樹脂中，添加和混合過程中粉塵較少；使用母粒著色的下游制品企業生產環境潔凈，清洗簡便，廢水排放減少，適應了下游塑料制品生產企業清潔生產的趨勢和要求。母粒分散性好，減少了著色劑浪費。美迪公司擁有一批長期致力于研究母粒且經驗豐富的管理人才及技術人員，雄厚的生產能力及現代企業管理理念是公司發展堅強后盾，我們專門出售母粒。