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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。

目前，中國工業發展已進入穩定發展時期，保持良好的發展趨勢，熱度延續，隨著工業規模進一步擴大，五金模具業將持續受益。五金模具業，相當于是工業革命衍生出來的行業，也是工業革命不可缺少的一部分，與工業相輔相成，共創發展新高峰。

五金模具業，在工業上有著不可替代的作用，隨著工業的發展，必然有著不可估量的發展前景，但目前五金模具業存在著不少限制發展的問題，如模具產品結構不合理、模具產品不能走出去等等。五金模具業若想突破發展規模，應當首先解決好行業發展中存在的問題，結合現下互聯網的發展，利用互聯網的優勢，大力發展科學技術，可將受益進一步擴大。

塑膠模具和壓鑄模具的區別：

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般發藍處理;

2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔;

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形;

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力;

5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

壓鑄工藝之過高的充填速度對壓鑄影響

壓鑄工藝之過高的充填速度對壓鑄影響

首先我門應當了解，壓射速度和充填速度是兩個不同的概念.

充填速度的主要作用是將熔融合金在凝固之前迅速輸入型腔,是獲得輪廓清晰、表面光潔的鑄件重要因素,而壓射速度是壓鑄時壓射缸內液壓推動壓射沖頭前進的速度.

過高的充填速度會引起許多的缺點，比如：

(1) 包住空氣而形成氣泡。因為高速度合金液流可能堵住排氣系統使空氣被包在型腔內同時快速冷卻液可能使得熔體內溶解的氣體不能有效析出

(2) 合金液流成噴霧狀進入型腔并粘附于型壁上，后進入的合金液不能與它熔合，從而形成表面缺陷，降低壓鑄件表面質量。

(3) 產生旋渦會包住空氣和入型腔的冷合金，使鑄件產生氣孔和氧化夾雜的缺陷

(4) 沖刷壓鑄模型壁，使壓鑄模具磨損加速，從而減少壓鑄模壽命。

充填速度的選擇：

充填速度的選擇可根據合金的性能及鑄件結構的特點，充填速度與壓射比壓、壓射速度及內澆口截面積等因素有關。

由于壓鑄特點是速度快，當充填速度較高時，即使用較低的比壓也可以獲得表面光潔的壓鑄件！