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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

壓鑄件質量包括外觀質量、內在質量和使用質量，外觀質量是指鑄件表面的粗糙度、表面質量、尺寸公差、形位公差和質量偏差等;內在質量是指鑄件的化學成分、物理和力學性能、金相組織以及在鑄件內部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等；使用質量是指鑄件能滿足各種使用要求和工作性能，如耐磨性、耐蝕性、和切削性、焊接性等。

控制鋁壓鑄件的措施

嚴重影響著鋁壓鑄件的質量，今天沃馳模具來教大家怎樣控制這一現象：

1)增大合金液的冷卻速度，如盡可能采用冷鐵、激冷砂乃至金屬型模；

2)降低鋁液中的氫含量及氧化鋁夾雜，如提高液態鋁的熔化質量，設置陶瓷過濾網，或增渦直接吊出作澆包用；

3)將熔化溫度控制在750℃以下，并采用盡可能低的澆注溫度；

4)將鋁液的變質劑由易產生缺陷的鈉鹽變成銻、啼等長效變質劑；

5)在化學成分滿足ZLlolA型合金技術要求的條件下，盡量降低鎂含量，適當提高硅含量。

鋁壓鑄件的鑄造方法步驟

談到鋁壓鑄件，就會想到汽車部件，因為鋁及鋁合金這樣的材料一度被稱為制作汽車部件的理想的原材料。汽車的關鍵因素就是本身的質量，因為質量中就會有很大的耗油量，減輕自身的重量是減少油耗的根本的原因，所以我們不得不考慮節省的問題，鋁合金地出現恰恰解決了這方面的問題。

鑄造零部件完全采用鋁合金能充分的減輕質量，并且這種材料的耐磨性能和耐腐蝕性能都很出色，既提升了汽車動力性能而且又減輕了各種有害物質的排放，此外鋁的抗承載力還略有所不足于鋼，且國內的技術水平的限制以及成本的限制使其在汽車領域上的應用有所不足。

首先，一般粘模的原因分析。

拋光不良，例如：粘前模很大一部分是因為后模拋光比前模拋光好，模具試模在生產過程中開模直接粘在前模。

脫模斜度設計不合理，理論上前模的脫模斜度要比后模大，脫模斜度放反的話也可能導致產品粘前模。

開模時存在真空，直接把產品吸在前模或者后模，無法正常脫模，對于外殼、盒類產品較常見。

模具開始運作時模溫太低，產品對模具的抱緊力太大。

其次，根據原因就可以很好的給出預防措施，防止注塑模具粘模問題的發生。