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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。

壓鑄件模具有時會有粘模粘料的現象出現，今天沃馳模具給大家介紹解決這一現象的方法。

1、檢查模溫是否正常，適當降低合金液澆注溫度和模具溫度；

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調試噴涂位置和噴涂量；

3、對壓鑄模具表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

4、改進澆注系統設計結構，避免合金液持續沖刷型腔壁或型芯；

5、修改模具冷卻系統，調整壓鑄工藝參數，適當降低壓射速度，縮短二速行程。

6、試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會表現被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側的包緊力，把壓鑄件帶到動模上。

局部浸滲方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法，它適用于已知泄漏部位的鑄件。此法工藝簡單、操作方便、浸滲劑消耗少，多用于大型鑄件或單件生產的鑄件。整體浸滲方法有常壓浸滲、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲，多用于大批量生產的中小鑄件。鑄鋁件中的鑄造缺陷，可能呈貫通式，或表面缺陷或隱蔽缺陷影響鑄件強度，只能通過無損檢測方法發現，尚無法修復，浸滲處理僅對前兩類缺陷有效。

你知道壓鑄件會起泡的原因嗎？

當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時溶液會滲入到裂紋中，在燒烤時轉化為蒸氣，大氣的壓力頂起電鍍層起泡。

（1）熱裂紋：

A、當鑄件厚薄不均，凝結過程中萌生應力。

B、過早頂出金屬強度不夠。

C、頂出受力不均。

D、過高的模溫使晶間粗壯。

E、有害雜質存在。

（2）水紋、冷隔紋：

金屬液在充型過程中，先進入了的金屬液接觸型壁過早凝結，后進入了金屬液不可以和已凝結的金屬層熔為一體，在鑄件外表對接處形成疊紋，顯露出來條狀欠缺。水紋普通是在鑄件外表淺層；而冷隔紋可能滲入到鑄件內里。

開機之后：

1、不要為了貪圖方便，隨意取消安全門的作用。 2、注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45～50℃之間，一般在35～60℃范圍內比較合適。 3、注意調整各行程限位開關，避免機器在動作時產生撞擊。

關機之后：

1、停機前，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。

2、應將注塑模具打開，使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態。 3、車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心，以確保生產安全。