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欣茂安ZG4Cr22Ni14鑄造步進梁生產硅溶膠精密鑄造、建材、火電、冶金、熱處理、化工等行業耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄鋼件廠家。生產工藝不斷創新，設備先進，理化檢測手段齊全，有完整的保證體系。現有金相室、化驗室，機械加工能力較強。嚴格按照和用戶要求組織生產。

欣茂安部分耐高溫材質主要有：304、316、309、310、310S、CrMnN、ZG40Cr9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、ZG35Cr20Ni80(400℃)、ZG20Cr15Ni16(1150℃)、HXD-ZG-01~06(專利產品：1300℃、1200℃、1000℃、1100℃、1350℃、1400℃)等。

該材質的軋輥壽命為GCr15鋼鍛造軋輥的5倍，并能多次修復再使用，介紹了該軋輥的化學成分，鑄造工藝，熱處理工藝等，大型鑄鋼件中不可避免地存在某些鑄造缺陷,因此,在對鑄鋼件進行中頻淬火中,鑄造缺陷處產生的局部高溫極易產生淬火裂紋

壓鑄件與模具的關系：模具是壓鑄件的主要工具，因此，在設計模具時，應盡量注意使模具總體結構及模具零件結構合理，便于制造，便于使用，可靠

而鑄件就是經鍛造制成的毛坯或工件

①灌鑄。此法與澆鑄的區別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。
②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型，與注入的液態物料固化在一起，使之包封于其中。
③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力，有利于把物料注入模具中，并縮短充模時間，主要用于環氧樹脂澆鑄。
④澆鑄。把物料注入模內后，模具以較低速度繞單軸或多軸，物料借重力分布于，通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。
⑤離心澆鑄。將定量的液態物料注入繞單軸高速、并可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到上，經物理或化學作用而固化為管狀或空心筒狀的制品（見圖[離心澆鑄]）。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。

內部組織容易出現縮孔縮松，并且內部氣孔渣孔多（因鋁液在高速射入時裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔），機械強度及延伸率低（這是因為壓鑄件不能作T6熱處理強度，不能作T6熱處理??? 由于滲氮技術可形成優良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協調性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用廣泛的

欣茂安ZG4Cr22Ni14鑄造步進梁欣茂安,當等溫溫度為270℃時,其組織為細針狀下貝氏體+殘余奧氏體+少量馬氏體復相組成,鋼的硬度,沖擊韌度;隨著等溫淬火溫度的升高,鋼的組織逐漸向枝叉狀貝氏體和帶有羽毛狀的上貝氏轉變,同時鋼的沖擊韌度總體呈直線上升,硬度大幅度下降;在300～330℃范圍內等溫淬火鋼的組織和力學性能,360℃等溫淬火時差