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寧津縣君達(dá)包裝機(jī)械有限責(zé)任公司主營：消聲器設(shè)備、油箱設(shè)備、制桶設(shè)備

不可否認(rèn)的是，我國眾多鋼桶企業(yè)普遍具有以下問題和和不足:生產(chǎn)規(guī)模小；生產(chǎn)設(shè)備落后，生產(chǎn)工藝陳舊；人員素質(zhì)及管理水平低的問題。這些問題造成了國內(nèi)鋼桶包裝企業(yè)發(fā)展速度緩慢，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差。

對(duì)鋼桶企業(yè)，要穩(wěn)定持續(xù)的發(fā)展，應(yīng)抓住“產(chǎn)品國際化，技術(shù)自主化，設(shè)備高新化”三大發(fā)展方向，開拓市場，走好壯大之路。

1.產(chǎn)品國際化：就是按照國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)外市場需求來設(shè)計(jì)、制造自已的產(chǎn)品。使鋼桶質(zhì)量與國際同類產(chǎn)品處于同一水平線上，占領(lǐng)國際市場。

2.技術(shù)自主化：建立完善的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制，不斷加大科枝投入，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，增強(qiáng)了公司有市場競爭力。

3.設(shè)備高新化：改造原有制桶設(shè)備，保證了鋼桶產(chǎn)品的高質(zhì)量。

從調(diào)查的制桶廠的產(chǎn)品來看,我國鋼桶容積檔次多,從17升小桶到210升大桶之間共分為38個(gè)檔次,而且同一容積和類別鋼桶的直徑和桶高都不相同。例如100升的鋼桶,共有31種桶型,其內(nèi)徑從400毫米-447毫米,分別采用了15種不同尺寸。桶身高從525毫米-870毫米;分別采用了20種不同尺寸。在這31種鋼桶規(guī)格中,僅有2個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的桶的身高和內(nèi)徑是符合標(biāo)準(zhǔn)的。

由于鋼桶的規(guī)格繁雜（部分為手工制桶),也造成了涂料灌裝機(jī)械品種規(guī)格繁多。有很多桶廠家,桶口件位置安裝不標(biāo)準(zhǔn),還需手工灌裝。

我國制定的G13325-2000鋼桶國家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鋼桶用板料厚度規(guī)定為:輕型桶1.25毫米,重型桶為1.5毫米,而生產(chǎn)實(shí)踐證明,用1.2毫米厚的鋼板制桶,就能滿足實(shí)際應(yīng)用和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。其它規(guī)格的鋼桶使用板料厚度較為復(fù)雜。但從我國制桶行業(yè)看,使用鋼桶板材較發(fā)達(dá)回家厚。

近幾年,我國先后建成了30條制桶生產(chǎn)線,其中鋼桶生產(chǎn)線20條,方便捅生產(chǎn)線10條。各廠部分別采用引進(jìn)國家的鋼桶標(biāo)準(zhǔn)和方便桶標(biāo)準(zhǔn),致使我國制桶行業(yè)采用的標(biāo)準(zhǔn)更為混亂。

新改造的縫焊機(jī)，其工作過程是先將卷圓好的桶身，推入焊臂間的Z形定位桿中，然后腰鼓輪夾緊桶身，并焊臂下壓開始焊接，焊接時(shí)桶身由內(nèi)向外運(yùn)動(dòng)，當(dāng)桶身完全走出焊輪后，焊接完成。這一改進(jìn)使原先依靠點(diǎn)焊機(jī)定位的工序徹底被淘汰了，節(jié)省了一臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)，節(jié)省了二個(gè)操作工人，節(jié)省了點(diǎn)焊機(jī)工作的電耗，減少了由于點(diǎn)焊造成的焊縫擊穿等質(zhì)量缺陷。使制桶自動(dòng)化程度進(jìn)了一大步。

五年前，當(dāng)上海梅達(dá)焊接設(shè)備有限公司出籠了微機(jī)型電阻焊控制器以后，便迎來了鋼桶縫焊機(jī)改造的新潮流。這次縫焊機(jī)改造由于突破了傳統(tǒng)的焊機(jī)控制理念，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)縫焊機(jī)的搭邊和焊接效果，使焊接質(zhì)量得到了大幅度的提高，因此，似乎一夜間風(fēng)靡國內(nèi)制桶行業(yè)，這是一次技術(shù)的飛躍，這是一次質(zhì)的改變，目前，利用這一技術(shù)進(jìn)行的縫焊機(jī)改造已經(jīng)在我國制桶行業(yè)得以普及。