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氧化鉍作為電子陶瓷粉體材料中的重要添加劑，純度一般要求在99.5%以上。主要應用對象有壓敏電阻、陶瓷電容、鐵氧體磁性材料三類。在電子陶瓷的開發方面，美國走在世界前列。而日本則靠大規模生產和先進的技術占據了世界陶瓷市場60％的份額。隨著納米級氧化鉍的研究開發和均勻化制造技術的創新提高，也將大大推動電子陶瓷相關元器件性能的改善和生產成本的降低。氧化鉍在壓敏電阻中主要起效應形成劑的作用，是壓敏電阻具有高非線性伏安特性的主要貢獻者。

三、其他生產方法
溶膠-凝膠法、微乳液法、室溫固相法、水熱合成法、等離子體法等
溶膠-凝膠法和微乳液法在制備納米粉體方面具有反應溫度低,能形成亞穩態化合物,產品純度高,微粒均勻性好、粒度小,晶體形狀易于控制,副反應少等優點,但在實際操作和生產中仍存在很多問題,其研究方向應是反應條件的控制,轉化劑、催化劑和表面活性劑的選擇;
固相反應法工藝簡單,設備要求程度低,且在室溫下就可以實現,因而在納米Bi2O3 的制備研究方面具有明顯的優勢,但從其原理和工藝可以看出,固相反應法相當于機械合金化過程,在研磨過程中容易帶入雜質,這對制備高純度的功能材料有一定的局限性。

高純超細氧化鉍應用于制造新型高性能陶瓷和半導體，還可用于顏料、涂料的制備和鉍基氧化物超導體的研制和開發。國外已有國家開發出用于半導體和熱點裝置的高純氧化鉍，該高純氧化鉍的質量要求純度達到99.999%，粒度分布范圍窄（約1μm），主要技術關鍵是高純和超細。工藝是濕法提純、磨碎或高溫蒸發、氧化冷凝。