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板式換熱器的應用范圍
化學工業：
1、冷卻甲醛、甲醇、乙醇；
2、灑精發酵及提煉；
3、甲醇蒸汽的凝縮；
4、堿液及電解液的加熱和冷確；
5、硫酸的冷確；
6、脫鹽工藝、熱回收裝置；
7、冷卻樹脂；
冶金工業：
1、 煉焦爐直接或間接一次冷卻器；
2、電弧爐的爐體、水冷蓋板的冷卻；
3、鐵合金爐的爐體、電板支座、變壓器的冷卻；
4、氧氣頂吹轉爐中胸、轉爐冷卻和罩冷卻器；
5、帶材熱軋機、開坯機、帶材冷軋機、薄鋼帶軋機的潤滑油和齒輪油的泠卻；
6、電鍍錫、鋅生產線的電解液的冷卻；
7、閉路冷卻系統、洗滌液、電解液的加熱冷卻；

幾和
板式換熱器
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六、安裝使用
高溫板式換熱器運行時宜控制與之接觸的介質CI濃度不超過25ppm,以免造成板式換熱器換熱板片
的腐蝕。
安裝：
1、換熱器的布置應留有足夠的空間來滿足拆裝、維護的需要。成對的排列的間隔小為1000毫米,
任一端應留出大于高溫段管束長度的距離,以便能抽出管東或更新換熱管。
2、基礎由用戶根據現場情況及換熱器的幾何尺寸、重量自行設計。高溫板式換熱器用地腳螺栓均氣
地擰緊、固定。
3、一次介質為蒸汽時,蒸汽入口前應安裝安全閥。冷凝水出口連接管在安裝時應向上彎曲高過板式
換熱器,使得板式換熱器內存有少量的水保證密封墊片的使用壽命。并且保證蒸汽側為開式系統,既蒸
汽凝水直接與大氣相通,不連接疏水閥。
4、一、二次介質入出口均應安裝壓力表和溫度計。
5、管路法蘭與換熱器的接管法蘭應在不受力的狀態下連接,避免強力安裝。
6、擰緊法蘭螺栓時,應按中心對稱、十字交叉的順序依次進行。并適當涂抹螺紋潤滑劑,以避免
“咬死”。
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洛陽九和換熱設備有限公司
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試車
1、試車前應清洗整個系統,以免管路有雜質堵塞換熱器。
2、試車時,開啟所有介質出口閥門,關閉所有介質入口閥門。
3、啟動循環泵后,緩慢打開介質進口閥門,使介質緩慢流入,直至從排氣口溢出。一般先注入溫度
較低的介質,再注入溫度較高的介質。汽水換熱時,應先二次網注水、排水、啟動循環泵,開啟高溫板
式換熱器冷側入口閥門,再緩慢打開蒸汽側入口閥門,以免造成沖擊,使高溫板式換熱器損壞。
4、關閉排氣口,注意溫度變化。調整介質流量,使之保持在工況溫度。
5、開車或停車過程中,應逐漸升溫或降溫,避免熱沖擊。
6、溫度上升到操作溫度時,要進行螺栓的熱緊。
使用:1、換熱器不得在超過規定的條件下使用。
2、二次水宜采用軟化水,以減少腐蝕和結垢。二次水入口前應安裝除污裝置以避免污物堵塞換熱器。3、蒸汽入口前宜安裝溫度控制閥,以避免換熱器過熱而影響密封墊片的使用壽命。
4、經常對冷側、熱側的溫度及壓力記錄,在壓力降增大和傳熱系數降低達到一定程度時,應選擇有
效的方法進行清洗。5、停車時,必須先關閉溫度較高介質入口閥門, 2小時后再關閉溫度較低介質出口閥門。
6、汽水換熱時,嚴禁在二次水停止循環時繼續供給蒸汽,導致設備超溫損壞。
維護：
換熱器長期使用以后,高溫換熱裝置的換熱管內外壁及板式換熱器板片結垢或有腐蝕物黏附,使傳
熱效率降低,發生故障或堵塞,所以要適當清理污垢。在汽水換熱時,高溫換熱裝置結垢主要集中在換
熱管內表面上,清洗時應拆卸與板式換熱器的連接彎頭和橢圓封頭。清洗管內的常用方法:1、電動清洗:即由電動機帶動一根柔性軸做旋轉運動,軸端套有尼龍刷進行旋轉洗劇,并通過一個
不漏水的罩把水注到軸的周圍,以及時洗出刷松的污垢