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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

有關物料溫度過高，有時物料溫度過高注入注塑模具時，會導致物料熔體粘度太低而在模板之間溢料形成飛邊現象。通常，降低料溫可以有效解決這一問題。有關注塑模具損壞，一般模具缺陷是形成飛邊的原因。通常，我們要認真檢查注塑模具合模面和導柱孔內是否有無雜物,檢查注塑模具模板間是否平衡,有無彎曲變形,模板的開距有無按模具厚度調節到正確的位置.鎖模塊表面是否損傷,拉桿有無變形不均,排氣槽孔是否過大、過深。有關操作不當引起的飛邊現象，一般工藝條件控制不當，注料速度太快、注射時間過長、注射壓力在模腔中分布不均等等都會導致飛邊，此時需加強設備操作人員的專業知識，以避免此類不必要的損失。

高溫壓鑄模溫機對模具主要起到什么作用?

高溫壓鑄模溫機對模具主要起到什么作用？ 模具溫度會影響鑄件表面質量、容易造成縮孔、縮松。高溫壓鑄模溫機控制的主要目標是將模具加熱到需要的工作溫度和將模具的溫度穩定在工作溫度，由此達到以上目標后，會產生一些效果比如縮短壓鑄周期保證鑄件質量穩定，延長模具使用壽命。350度壓鑄專用模溫機是壓鑄行業必不可少的選擇。高溫壓鑄模溫機既省事又省力，讓您的工程髙效順利的施工。 高溫壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內，保證鎂合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質量合格的壓鑄件。模溫機控制導熱油的溫度(控制加熱和冷卻)，導熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值，則控制系統接通加熱元件，加熱導熱油；如果該溫度高于設定值，則控制系統接通冷卻元件，冷卻導熱油。

壓鑄模溫機的清洗步驟及流程

壓鑄模溫機的清洗步驟： 1、配備清洗液：參照清洗液的使用說明兌入涼水，溶解清洗劑，調制好后，加入油爐，液面達到一半位置即可。切記未溶解的雜質不要倒入導熱油爐中。 2、放掉舊油：將設備加熱到約50，關掉后用壓縮空氣吹掃，使舊油排出。空氣壓力建議為3到5公斤。 3、沖洗：將模具溫度控制機注入清水，加熱至80，循環一段時間，再放掉廢水，按照此流程重新沖洗2-3遍。 4、清洗：開油泵循環，當壓力穩定后，可打開加熱，此時需打開排氣閥門及油箱蓋。加熱到90并保證水處于不沸騰的狀態，循環10-12小時，排出清洗劑及污液。