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深圳市億昇精密工業有限公司主營：光學檢測設備,焊接機,焊接機器人,回流焊設備,工裝,治具等

無鉛波峰焊的波峰溫度一般為260℃左右，比有鉛波峰焊高10～15℃。在焊接時，整塊線路板的溫度經歷了從室溫到260℃，再冷卻到室溫的過程，這一升一降的兩個溫度變化過程所帶來的熱沖擊會使線路板上不同材質的物體因為熱脹冷縮系數不同而形成剪切應力，比如說BGA器件，在承受熱沖擊時便會在焊球的頂部與底部形成剪切應力，當這個剪切應力大到一定程度時便會使BGA形成分層和微裂縫。這樣的缺陷很難檢測，而且焊點在物理連接上仍然導通（也無法通過功能測試檢測），但是當產品在實際使用中該焊點受到震動等外來因素影響時，很容易形成開路。選擇焊只是針對特定點的焊接，無論是在點焊和拖焊時都不會對整塊線路板造成熱沖擊，因此也不會在BGA等表面貼裝器件上形成明顯的剪切應力，從而避免了熱沖擊所帶來的各類缺陷。無鉛焊接所需溫度高，焊料可焊性和流動性差，焊料的熔銅性強。

線路板通過傳送帶進入波峰焊機以后，會經過某個形式的助焊劑涂敷裝置，在這里助焊劑利用波峰、發泡或噴射的方法涂敷到線路板上。由于大多數助焊劑在焊接時必須要達到并保持一個活化溫度來保證焊點的完全浸潤，因此線路板在進入波峰槽前要先經過一個預熱區。助焊劑涂敷之后的預熱可以逐漸提升PCB的溫度并使助焊劑活化，這個過程還能減小組裝件進入波峰時產生的熱沖擊。它還可以用來蒸發掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑，如果這些東西不被去除的話，它們會在過波峰時沸騰并造成焊錫濺射，或者產生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點或砂眼。另外，由于雙面板和多層板的熱容量較大，因此它們比單面板需要更高的預熱溫度。

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有些選擇焊機器制造商能夠提供基本的機器，你可以根據未來的能力擴展根據需要增加新的模塊。但是有些制造商是做不到的，所以一定要問清楚。

可以以各種形式增加新的模塊，使產量提高兩到三倍。你也許可以把這些模塊組合起來配成對，在同一條引線上執行兩個操作，或者單獨使用這些模塊，每個模塊只執行單獨的涂布助焊劑，預熱或焊接操作。

有些制造商不僅能夠提供各種模塊，還提供自動傳送機，在前一個步驟中的電路板完成焊接時，自動傳送機允許操作人員對電路板分級和自動為它們送料。這樣，一個操作員就可以執行多種功能，而不是把注意力集中在某一臺機器上。