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寧津縣君達包裝機械有限責任公司主營：消聲器設備、油箱設備、制桶設備

俄羅斯制定的《OCT5798-78(涂料用桶,技術條件)》標準,明確規定了該標準用于涂料的運輸和貯存。標準中規定:鋼桶為縮口鋼桶,容積為40升,壁厚0.9毫米-1.1毫米,共分為4種規格,分別為:鍍鋅鋼桶、內近聚乙烯層鋼桶、內涂層鋼桶、軍涂層鋼桶。另外在俄羅斯《OCT9980.3-86(涂料包裝)》標準中,還提出了有關涂料運輸包裝、銷售包裝及出口包裝的規定。

美國PPP-P-1892-74《涂料、清漆、揮發性漆及有飛關物料的包裝及標志》標準引用了美國聯邦規范標準,如PPP-P-704提桶(運輸用鋼桶1加倉-12加侖);PPP-D-732金屬桶、回收的55加倉(非腐蝕物料運輸用);PPP-D-729鋼桶(運輸及貯存用55加侖);PPP-D-705鋼桶(運輸用,大于12加侖和小于55加侖)等

標準同時對容器(外包裝、運輸包裝)的適合性、滲漏、預留容積、包裝、包裝件標志和工藝提出了具體規定,對質量檢驗、檢驗責任,以及對容器包裝件的檢驗也提出了具體規定。

1、全自動縫焊機的誕生

1987年，南京礦山機械廠通過多年的研制，以英聯邦焊機為模型，制造出了我國首臺全自動鋼桶縫焊機，在我國制桶行業丟下了一枚重磅。但由于當時我國的經濟技術發展基礎較差，國產化以后帶來了很多的問題，設備元器件的質量及性能都不能得到滿足，致使全自動焊機在運行中故障頻出，成本過高，所以幾年后，僅生產數臺的全自動焊機沒有得到持續的發展，中途夭亡了。

2、半自動焊機改造技術的出現

在首臺全自動縫焊機產生并夭亡后的十年間，國內制桶行業把希望重新寄托在半自動縫焊機的改造上。于是相繼產生了多種改造方案，如天津精大稀設備改造公司研制的縫焊機裝置、西安機械研究所研制的焊縫碾邊機等等，由于在電流的控制上沒有進行突破性的改進，所以始終沒有實現質量和速度的飛躍，因此也沒有得到大規模的應用。但是這些努力為幾年后的縫焊機改造提供了有益的經驗。

     讓其操作起來方便；設備的安全性能有保障，可以通過對機器內部的零件調整，讓其轉動的能量變為可控制范圍之內；方便桶生產線機器的內部結構十分繁瑣，相互連接緊密，維修起來確實十分簡單，因為內部的零件有一個主要電力發動機，往往機器發生故障的時候進行簡單的檢測，電力就可以正常輸出，整個設備就可以正常做功。

由于鋼桶的規格繁雜（部分為手工制桶),也造成了涂料灌裝機械品種規格繁多。有很多桶廠家,桶口件位置安裝不標準,還需手工灌裝】